全自动的电机装配线与传统的人工装配比起来，有着极其强大的优势特点。它不仅仅可以通过智能控制完成装配工序，管理人员还可以在办公室通过智能控制系统及时清除地了解到整个装配线的运作状态以及及时发现异常并解决异常。电机装配线的优势特点：（1）电机装配线是一种自流式的装配生产线，在生产中的应用可以有效提高车间的生产效率；  （2）系统化的生产操作可以提高产品的装配质量，提高合格率；  （3）便捷的生产与操作，可以较少工人的体力消耗，与此可以节省较多人力，有利于企业降低人力成本。

由于具有全自动的特性，电机装配线的整体工序进行步骤完全通过智能来进行控制，并且可以随时随刻通过大数据来记录整个生产流程的信息，有利于日后的数据存储和分析。电机装配线具有以下主要功能：（1）自动送料、自动装配；（2）过程信息自动检测、数据存储；（3）物流信息实时显示；（4）实时产能、过程*、设备状况显示；（5）零部件与产品质量信息显示；（6）产品质量大数据分析与追溯。

在以往的全智能自动技术还没研究出来的阶段，工厂的电机装配、工序技术等几乎都是通过手工来完成的。但是这种人工装配不仅仅容易提高装配工艺的不合格率，而且装配效率低下，产品库存周转慢，浪费人力物力，成果还极其低下。自从全自动电机装配线被引进，工厂的装配效率便得到极大的提高。电机装配线之所以具有显著的提高产品质量和生产效率、降低成本的作用，是因为用到了如下技术：（1）精益防错设计、在线实时监控反馈、数字化可追溯质量系统；（2）自动装配、智能控制、快速转换型；（3）精益设计提升质量水平，显著减少工人、返工、返修，减少库存、占地面积。能实现的应用效果：（1）装配效率提高：>2倍；（2）工人减少：>60%；（3）装配返工率降低：>10%；（4）产品返工率降低：>10%。

由于新技术的引入，电机装配线的自动化程度*，一旦投入使用，便能大大地减少一半以上的人力，并且质量好的电机装配线的具体操作、参数设计等都极其方便。电机装配线的功能特点大致如下：（1）减少70%的操作人员，大幅度降低人力成本；（2）自动化程度 率快；（3）高强度的铝合金型材，上下回转型倍速链流水线，美观又耐用（4）采用进口PLC，触摸屏等高性能电气元件，控制可靠，参数设置方便。

电机装配线的结构：由于电机本身便是一个高成本、度较高的设备，因此，电机装配线对其装配线体的要求比较高。除此之外，本身对装配线的质量、机体运行效率等以及其他各种部件也有着*的要求。在对电机装配器的不断完*改进研究中，研究人员发现倍速链装配线是一种运行效率较高的装配设备，对于电机产品的装配非常适合。因此，现今的电机装配线的主要结构设计以倍速链装配线为主。

由于现在技术的发展，电机装配生产线的发展也极其迅速，通过把产品的配料、组装、测试、包装等*到一起，通过系统化的步骤设计，系统化的分工来完成整个产品的装配过程，可以彻底避免了传统生产线的成品和半成品的混乱，大大节省了人力物力，控制了生产场所所用的租金成本。电机装配线的介绍：电机装配线是装配线系列产品类目下具体到某一行业的、产品的特定的产品的装配生产线。电机装配线是电机加工企业用来装配电机零部件的一种*的自流式生产线。根据企业对自动化程度的不同要求，可以分为人工装配或者机器装配。

电机装配线自购买回来也是需要使用周期步骤的。由于其强大的自动化进程，电机装配线的实施周期主要分为六个步骤，并且整个完整的实施周期将持续三到五个月。电机装配线的实施周期为3-5个月，主要步骤为：（1）电机装配精益设计与精益生产分析；（2）电机装配线规划；（3）电机装配线方案设计；（4）电机装配线设计制造；（5）电机装配线现场安装调试；（6）现场验收投入