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规格: 1*1
一.劈裂棒简介：
液压岩石劈裂棒是近期兴起的一种岩石静爆设备，是由超高压泵站（分电动型与柴动型）和劈裂棒，超高压油管三部分组成。其原理是由动力源超高压泵站输出120MP的超高压力驱动劈裂棒柱塞，使柱塞伸出，产生巨大张力，使岩石分裂。其优点是无振动、无噪音、无冲击、无粉尘、数秒钟可完成分裂、工作效率高、易分裂、可控性强、分裂尺寸精确、易操作、好维护。
该系列油泵是由电机或柴油机，轴向柱塞泵（高压泵）低压齿轮泵，控制系统，邮箱等组成：三.液压泵的工作原理：
（1） 该系列高压泵为我厂经多年研制改进后的阀配流或轴向组塞泵，容积效率达90%以上，该泵由电机或柴油机直接带动泵轴旋转，在倾斜它的作用下，柱塞沿柱塞套做上下往复运动，液压油经油阀进入，从排油阀排出，进入系统油路。
（2） 低压泵为CB-B型齿轮泵。
（3） 控制阀
①超高压组合阀包括高压安全阀、单向阀和手动卸荷阀等，高压安全阀额定压力为120Mpa。用户可根据需要调整安全阀压力，但不得高于120Mpa。
②超高压组合阀包括高压安全阀、低压卸荷溢流阀、高低压单向阀和手动卸荷阀等。一般情况下，低压在出厂时已设定完毕，用户不必调节低压阀。尽管高压阀在出厂时也有设定压力，经长时间使用后，由于高压弹簧的疲劳，压力会有小范围的降低，这时客户可微调高压阀达到所需压力，但不允许超过额定压力，否则后果自负。
工作原理：低压时，高低压泵经高低压单向阀同时压油，当工作压力大于8Mpa时，高压油使夜空低压溢流阀开启，低压泵自动空载回油。这时只有高压泵工作。
③超高压手动换向阀为中传卸荷式三位四通手动滑阀，该阀操作方便，使用可靠，但是不具有保压功能。
（4） 使用须知
①该系列泵的工作截止为YB-IV液压油，环境温度低于10℃时，可使用YBN22号液压油，环境温度高于40℃时，可改用YB-N46液压油。
②工作中邮箱的液油应始终保持在油标的中心线以上，以防油泵吸空。加油时，应用120目滤油网虑去新油中的杂质。经常使用时，每两个月清洗一次滤油器，半年清洗一次油箱，同时更换新油。
③油泵正常工作温度为20-50℃，油温过高，需采取冷却措施或伴泵，油温过低时，需采取加温措施或抵押运转来提高油温。
④电机起动前，需将卸荷阀打开，点动数次，以防高压泵吸空，正常后，关闭卸荷阀。不带卸荷阀的，利用手动换向阀完成以上功能，
⑤本泵出厂时调定的工作压力不得任意提高。
⑥高压胶管出厂时，均经过额定压力1.25倍的耐压试验。由于胶质的老化，用户长期使用时，应注意定期检查，半年检查一次。当检查做耐压试验时，发生渗漏，凸起或爆破情况下，必须更换。使用时，应避免打折和出现急弯，同时不可离胶管太近，以防爆破甩起伤人。固定场合，可用铜管代替。
六.劈裂棒的使用说明：
（1）在使用分裂棒时应先接好油管，需从液压泵站阀体上的油口接出两条主油管路。其中黄色油管接黄色接头，黑色油管连接黑色接头。由于输出压力过大，所以采用铜垫硬密封方式，在接油管时，需用扳手用力旋紧。把主油管的另一端与分流阀的主油口连接（注意：分流阀式液压泵站在出厂时都带有铜垫）
（2）把各个劈裂棒与分流阀连接黄管与黄接头连接，黑管与黑接头连接。
（3）在使用劈裂棒前先确定钻孔位置，用凿岩机先打孔，打孔要尽量确保垂直，否则会损坏棒体，钻孔深度一般要比棒体长300-400mm。
（4）使用劈裂棒时一定不要把分裂棒提手拆掉，劈裂棒劈裂原理需要有悬空面与临空面，否则会导致棒体变弯或棒体漏油。
（5）使用前要根据岩石的硬度，合理安排间距与排距，间距过大或排距过大会对棒体产生过量的压力，会缩减使用寿命。
七．劈裂棒的应用领域：
采矿领域：
1、矿山石材的开采：花岗岩、大理石、砂岩、石灰岩等。
2、金属矿，非金属矿、煤矿的开采。
3、大块石料的开采：可实现几千立方米的一块荒料的二次分裂破裂；
4、大块荒料的分割：可实现1立方米以下的荒料的分裂）
5、清除大块废石，死角，障碍，平整场地等。
工程领域：市政基础，城市建设中广泛的使用。
1、土石方开挖工程：路桥，房屋、地基、钢筋混凝土拆除等工程。
2、隧道掘进的工程：地铁、涵洞、矿井、地下管线、河道治理等工程。
3、冶炼拆除工程：各种冶炼炉，烧窑、耐火砖，碳块的破碎与拆除。
其他领域：地震、山体滑坡，公路铁路、交通事故救灾抢险等。
注意事项:
严禁油泵油管接头，劈裂棒油管接头正面对准操作人员，如发生意外会对操作人员身体造成伤害。
严禁私自调高压力，如果未经厂家批准擅自调高压力，后果自负。
设备初次使用1.柴动型油泵应先加满柴油，加水，液压油箱加满46#抗磨液压油，冬季32#，禁止先启动再加油。电动型油泵先加满液压油箱，禁止先通电再加油。
不明事宜及时与生产厂家联系，禁止私自操作。
⑦该系列泵每年检修一次。全部零件用 清洗，注意保护各配合表面，不得任意磕碰，装配后，各运动件应运动灵活，无局部卡阻力。
劈裂棒组成：它是由一条油缸，11个活塞，多个密封件，多根高压油管几大部件组成。分为一根进油管，一根回油管。进油时液压破石棒的活塞会伸出，这就是一个工作过程，也就是岩石破裂的时间。它的动力源是由液压动力站通过油管传输液压油，可达到120mp，单根30kj,一个动力站大可高配6根。标配是4根。
劈裂棒适用范围
适用于各种坚硬岩石的无声开采，花岗岩，火山岩，石英岩、玄武岩，石英斑岩、硅质片岩，砂岩、石灰岩、大理岩、白云岩、黄铁矿等。大方量石方无声开采，破碎锤打不动，膨胀剂分不开，劈裂机速度慢，液压膨胀棒是明智的选择
液压分裂棒主要由高液压泵站和分裂棒两大部分组成。140-180MP超高压油泵站输出的作用力作
在所有液压设备当中，液压油管是整个液压系统工作的交通要塞，它负责传送液压油，抗压强度要求极高。液压油管质量不过关会出现爆管事故，对工人师傅可能造成人身伤害，存在一定的安全隐患。劣质液压油管我们应该排斥。英特所使用的高压油管，抗压高值350mp，而英特劈裂棒只需要120mp。油管主要由内胶层、中胶层、2、4、6层钢丝缠绕层、外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作用。每根高压油管出厂都要经过检测。经检验合格，方才投入市场。安全系数高，可放心使用
工作人员对说。此外，将净化后周边矿井疏干水作为煤直接液化生产水，实现了污水零排放目标。而污水处理回技术和节水工艺集成，使吨耗水由设计10吨降到6吨以下。煤直接液化过程中产生渣，可以提炼高等级沥青。便推动建立了煤直接液化沥青产品地方标准，与相关机构合作完成煤直接液化沥青料综合利研究项目，实现煤直接液化沥青综合利，打破了煤直接液化沥青产品瓶颈。如采用劈石机开采，只要在所要开采的石料面上开几个孔和一些槽，然后用碎石设备劈下石料。如同样开采长10米、宽6米、高6米的石料，只需打10个孔，累计长度共60米。然后用片锯在两孔之间开一条深150毫米宽5毫米的槽，累计长度约25米（注：不开槽也可以，但面平整度没有开过槽的好）。
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