●【适用范围】：

NYP型内环式高粘度转子泵是一种容积式内转子泵，该泵自吸性能强，用于输送不含固体颗粒和纤维的粘稠液体，甚至是半固体状态的液体，zui高输送粘度达到3*10⁵厘泊。具有体积小、重量轻、脉动小、噪音低、运转平稳、寿命长等优点。该型泵可广泛用于石油、化工、颜料、油脂、医药、染料树脂、沥青、食品、肥皂、洗涤剂等行业。根据不同介质材质选用304、316、316L不锈钢输送耐腐蚀、卫生级别物料。
●【工作原理】：

高粘度转子泵是容积式内啮合齿轮泵，主动齿轮（外转子）带动被动齿轮（内转子）旋转时，不断产生封闭的空间，在吸油区齿轮逐渐脱离啮合而液体不断地充满齿间并被带到出油区，齿轮在出油区进入啮合时液体被排出。两个旋转齿轮的共同作用，形成一个稳定的体积排量，没有脉动。由于泵是完全对称的，泵可以逆时针旋转，液流方向也随之改变。但应注意，泵的转向可能受到密封或泵内其它结构的限制，用户有逆时针旋要求时应在订货时做出说明。
●【结构特点】：

不锈钢高粘度转子泵主要由泵体、内外转子、轴、密封、滑动轴承、托架、泵盖等零部件组成。高粘度泵的动力部分常采用防爆电机。泵体常采用双层泵壳，内层为液态的流道，外层为保温夹套。该泵的泵体设有空心夹层，并设有进出口法兰，可用于导热油，蒸汽，热水等媒体对输送的液体和泵体进行加热保温及冷却。密封形式：硬质合金机械密封、填料密封、金属波纹管机械密封、耐磨机封、双端面机封、集装式机封、磁力密封结构。

●【产品优势】：

   高粘度转子泵的轴向位置可调，不需要拆泵。

　　泵采用模块化设计，可根据不同的使用要求geng换不同部件。可选夹层结构，以方便对泵加热或冷却，可以选择是否带安全阀，可以选择不同的密封形式，详见密封结构图。泵的各个零件可以选用不同的材质以适应具体使用要求。

　　不同的使用条件，泵的结构形式可能不同，具体应用请向厂家或本公司客户代表咨询。需要指出的是泵的转速愈高，泵的磨损yu严重，液体中如含有磨料物质，泵的材料应选用耐磨材质，在此种工况下，泵的压力和转速都应降低，gao温条件下，则应增加泵的间隙，并采用耐热材料 。

　　流动稳定：流量与齿轮转速成正比，与压力无关

　　流动平稳：没有脉动和压力波峰，不会产生管道颤动。

　　多功能性：仅仅通过调整转子轴的位置，同一台泵既可以出来稀释溶液又可以出来沥青，糖浆，树脂，聚合物等gao粘度液体。

　　可逆性：可以通过改变齿轮的旋转方向使液体反向流动，两种方向都能充分发挥泵的性能

　　自吸性：由泵产生高真空，允许在zuida自吸gao度实现kuai速自吸，取决于泵送液体的物理特性（温度，蒸汽压力，粘度等）。

　　建议性：只有两个活动部件：主动轮和动轮，只有一个轴封。

　　坚固的重载结构：低转速。teda球轴承的外部轴承座可以承受轴向和径向负载。

　　磨损率低：由于主动轮和从动齿轮不成倍数关系。这就意味着磨损可以被均匀的分散在每个齿轮上。因为一个齿轮上的每一个齿轮接触另一个齿轮上的每一个齿轮的次数一样。

磨损调节系统：转子边缘的磨损可以通过调整转子轴的位置来补偿。这样，即使在有相当da的磨损的情况下，也可以保证泵的稳定性。

　　维护简单，维护率低：不用移动泵，管道或泵驱动装置就可以进行检查和调节。

　　互动性：标准组件的设计可实现不同材料和特性零部件之间的替换。例如：有多种轴封系统可供选择，还可以安装带夹套的外壳和轴盖来代替标准部件。

　　端口位置可改变：泵壳可在轴承箱上旋转以从不同位置处吸排液体。

　　预热：加热夹套或是与外壳铸成一体，或是安装在端盖上，或是安装在填料压盖上。

　　旁路安全阀：旁路安全阀安装在泵上并且容易调节，在有些型号的泵上采取双重安全阀并带加热夹套。

石化化工：gao粘度流体，沥青，润滑油，油脂，白乳胶，添加剂，石油，聚合物，蜡油，松香，纤维，粘胶，胶水，清洁剂，树脂，香波，硅油，化学流体。
塑料聚酯：聚酯树脂，环氧树脂，硬化剂，异氰酸酯，缓和剂，多元醇树脂，表面活性剂，树脂类，聚合体溶剂，合成树脂，粘结剂，浆糊，塑料，丙烯酸树脂，不饱和聚酯树脂，醇酸树脂，聚亚安脂，，AS树脂，ABS树脂，环氧树脂，人造革，聚合体溶剂。
油漆涂料：染料，油墨，溶剂性涂料，磁性漆，油漆，溶剂，橡胶溶液，水性漆，ronfji漆，丙烯酸涂料，水性涂料。
日化行业：磺酸，烷基苯，脂肪醇，洗涤剂，剃须膏，洗发精，皂液，面霜，香精，香波。
食品行业：植物油，色拉油，动物油，食用油，豆油，菜籽油，玉米油，糠油，维他命油，猪油，牛油脂，黄油，人造黄油，卵磷脂，糖浆，巧克力酵母，蛋白质，蜂蜜，甘油，香精，乳酪，黄油，香料，蜜糖，果糖，糖浆，蜂蜜，奶制品。
有机硅行业：硅胶，硅油，玻璃胶基料，107胶。