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绝缘接头是在工厂制作,用于切断钢质管道的纵向电流,把有阴极保护的管段和无阴极保护的管段隔离开,具有埋地钢制管道要求的强度、密封性能和电化学保护工程所要求的电绝缘性能,通过焊接固定而结合在一起,广泛应用于石油石化行业,是长输油气管道站场的必备组件。
绝缘接头是埋地管道线上的一种防腐蚀元件,可以防止阴极保护电流的漏失情况,并且也能够减少周边一些杂电流带来的危害和影响,使得电流所带来的干扰降低到 小。同样绝缘接头也是在整条管道线路上的非焊接部件,由于不是焊接所生成的结构,所以受力上自然也成为了薄弱点,比较容易受力不均而发生损坏。同样如果处理不当的情况下,还有可能会引发泄露事件,现在已经在国内外有过相关报道。所以,现在尽量都不在干线上装上绝缘接头,而应该要选择其他地方安装,这样安全性才会更高。
绝缘接头和绝缘法兰是为化工、石油、天然气生产等多行业生产的产品,产品结构简单、性能安全、使用安装容易上手,获得多行业的认可。绝缘接头已形成流水线式生产,当有据特别情况,可根据客户要求进行生产。
主要用于燃气输配和燃气进出站的地方,其作用就是将燃气输配管线的各段间、调压站与输配管道进行电绝缘,目的就是保护管线和设备不受电化学的腐蚀,延长管道和设备的使用年限。
绝缘接头的作用
现在新型整体式绝缘接头在结构、设计方法和性能方面具有明显的优越性。而且 新型整体式绝缘接头的成功研制和工程应用,打破了国外对该领域的垄断。
碳钢绝缘接头应用及优缺点简介
绝缘接头采用自紧式U型密封结构,直径范围从15毫米到3500毫米,压力范围从1.0MPa到100MPa,适用于各种输送介质(包括水、气、油、蒸气等)的金属管道的阴极保护。绝缘接头材质有碳钢、不锈钢、铜、各种合金等。
对于直径小于300毫米的其他兄弟来说,绝缘接头算是生产工艺比较先进的冲压成型的绝缘接头了。因为绝缘接头这个工艺可以实现流水作业,并采用标准化生产,可以保證产品的质量。
在你们使用绝缘接头的时候,如果绝缘接头是埋地的,那么就建议在绝缘接头的两侧安装接地电池,而不是火花隙进行防雷保护。如此便可以为进入非保护侧的阴极保护电流提供返回电源负极的通道,而不会使电流从管道防腐层破损处流出,减缓管道的腐蚀。如果管道内部存在导电液体,就应该把我安装在较高的部位或竖直安装,防止液体在我这里积聚。
另一种方式是将绝缘接头和兄弟串联使用,这样做的目的是增大非保护侧与保护侧距离,增大介质的电阻,以减小电流,减缓腐蚀。
此密封系统有一个具有两个侧面的对称的U型密封圈构成,它与内部的刚性绝缘环紧密的组装在一起,同时被牢牢的挤压在左右法兰锻件之间的那块预留好的空间内,从而达到 的密封效果。此密封系统是专门为绝缘接头设计的,通常称之为“DSGS”(即:双重密封垫系统)。
绝缘接头是燃气输配和石油管线系统中不可缺少的重要管道附件,主要应用于燃气输配系统和燃气调压站,其作用是将燃气输配管线的各段间、燃气调压站与输配管线间相互绝缘隔离,保护其不受电化学腐蚀。绝缘接头属于管件配件。压力管件,主要应用在管道的阴极保护操作中,绝缘从而防止电流流失。
绝缘接头作用
管道绝缘接头是主要应用于燃气输配系统和燃气调压站,其作用是将燃气输配管线的各段间、燃气调压站与输配管线间相互绝缘隔离,保护其不受电化学腐蚀,延长使用寿命。管道绝缘接头的安装也要特别注意
在阴极保护施工中,绝缘接头的安装使用曾出现过很多事故,比如新疆英买力气田联合处理站的绝缘接头,在使用6个月后,壁厚26毫米的绝缘接头腐蚀穿孔,就是因为管内积水,受到阴极保护电流影响而造成的。以上说明绝缘接头的安装位置,以及安装方法都对整个阴极保护系统和被保护管道起着非常重要的作用。绝缘接头应该安装在直管段,接头两侧具有一定长度的直管段,不能讲绝缘接头安装在碰死口处。尽量避免绝缘接头承受弯曲力。将绝缘接头安装在弯管处并在此处进行管道连头会造成绝缘接头承受弯曲力,过大的弯曲力会导致绝缘接头漏气。
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