专业生产0.1t  0.2t  0.3t  0.5t  0.7t  0.75t  0.8t  1.0t立式环保蒸汽锅炉欢迎访问我公司商铺，用你们的热忱和关爱，促进我们成功的创新。

   燃气蒸汽锅炉是指利用燃气燃烧加热蒸汽锅炉。立式蒸汽锅炉采用燃烧机下置方式，两回程结构，燃料燃烧充分，锅炉运行稳定而且占用空间少，同时烟管内插有扰流片，减缓排烟速度，增加换热量，锅炉热效率高高，降低用户使用费用。

   工作原理是用 、液化气、城市煤气等气体燃料作燃料，在炉内燃烧放出来的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。水在锅（锅筒）中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热温度升高并产生带压蒸汽。由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力，严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的，作为一种能源广泛使用。

蒸汽锅炉特点：

1、安全：炉膛内燃烧，炉膛外无明火，所有蒸汽锅炉出厂前都经过额定负荷点火试验，经过严格测试，保证了锅炉的性能、燃烧设备、自动控制系统及相关安全装置的可靠性;配有高低水位报警及极限低水位停炉，并有水泵自动控制，永无缺水事故之忧采用优质罐体制造，全自动连锁控制，安全可靠。

2、结构紧凑，单层布置，占地少，安装简便，采用加厚6毫米锅炉钢制作，经过超声波探伤严格检测，采用1.2毫米不锈钢外观设计。

3、进水口和排污口为同一口径，减少炉胆结垢，增加使用寿命。

4、采用70毫米高级玻璃纤维丝棉保温，热损失小，能耗低，热效率高。

5、节能：采用以意大利进口技术燃烧机，燃料消耗低，热效率在85%以上。

6、环保：无黑烟，噪音小，无环境污染。 

7、方便：全自动燃烧和水位控制，气压水位自动调节，自动加热并配有缺水及超压保护燃烧机故障自动检测。

8、控制系统采用传统电器元件，检修方便。

9、小型蒸汽锅炉采用整体出厂，随装随用。

10、蒸汽温度达170°C。

蒸汽锅炉使用说明： 

1、先将进水处阀门打开，向发生器水箱供水。

2、待水箱水位到位后（浮球控制），打开操作开关，电源指示灯亮。

3、水泵自动向本体（炉胆）内加水；供水指示灯亮，低水位报警。当加水达到设定水位后“低水位报警”停止，便自动转换到加热，此时供水指示灯熄灭，（打开“燃烧开关”，燃烧指示灯亮），此时燃烧机正在工作状态下，约5秒钟燃烧机开始点火，蒸汽的压力正在上升上当中。 

4、如燃烧机不点火的情况下，“燃烧故障灯”发出报警声音，按下燃烧机故障复位键，“燃烧故障灯”停止报警，燃烧机开始工作。

5、锅炉运行过程中，当送汽后水位降到正常水位时，低水位控制继电器发出信号给水泵，水泵自动启动运转向锅内进水，当水位升至正常水位时，水泵自动停止运转。

6、连锁保护；当水位降到***低安全水位时，燃烧器自动停止工作，同时发出报警声，并对燃烧机作连锁保护，这时应将控制箱面板上“操作开关”关闭并查明原因，及时排除故障，直到确认锅炉安全运行，才准许解除连锁保护，再将：操作开关：打开启动水泵进水，使水泵恢复正常，报警自动停止，将控制箱面板上的“燃烧开关”打开，燃烧机开始正常工作，锅炉恢复运行；

7、 在规定加热时间内，即可达到0.6Mpa压力的饱和蒸汽，此时可以使用蒸汽。

8、 当压力达到设定压力时，加热指示灯熄灭，低于设定压力0.5Mpa时又重新加热。

9、 使用蒸汽使炉胆内的水不断下降到补水时，水泵又向炉内补水，这样周而复始工作。

10、 工作完毕，关闭电源，关闭水源阀门，并将炉内的余汽排尽，以免水箱内的水吸入到炉胆内及减少炉胆结垢，影响 天的工作。

 燃气蒸汽锅炉优势：

1、操作方便：全自动智能化控制，无需专人值守。可设置为手动或自动模式；压力、水位全自动控制，只需按一下按钮，既进入自动运行状态，控制器对压力自动控制，控制系统可在负荷变化时对给水泵起到保护作用。

2、清洁环保：采用燃油（燃气）火力加热，清洁环保无任何环境污染，占地小安装使用方便。

3、 节能：独特内胆和汽水分离结构设计，保证迅速提供高品质蒸汽。

4、灵活便捷：采用以意大利进口燃烧机技术燃烧，体积小，灵活应用。

5、安全：整机严格按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》制造，保证用户拥有放心可靠的产品。具备齐全的多项保护功能，缺水保护、接地保护、蒸汽超压保护等，锅炉自动保护。

6、采用步进式控制电器原件，可根据蒸汽的实际使用量来控制，减少锅炉自动运行状态冲击，从而使锅炉运行更加稳定。

应用范围：

洗涤熨烫行业：干洗机、烘干机、水洗机、脱水机、熨平机、熨斗、等设备配套使用。

食品机械行业：豆腐机、蒸箱、灭菌罐、包装机、涂料设备、封口机、等设备的配套使用。

生物化工行业：发酵罐、反应釜、夹层锅、搅拌机、乳化机等设备的配套使用

其他行业：（油田、汽车）蒸汽清洗行业、（宾馆、宿舍、学校、搅拌站）热水供应、（桥梁、铁路）混凝土养护、（休闲美容会所）桑拿洗浴、热交换设备等。

成功案例

安全操作：

1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。

2.锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。

3. 启炉前准备

①燃气炉检查燃气压力是否正常，不要过高或过低，打开油气的供给节门；②检查水泵是否上水，否则打开放气阀，直至上水为止。打开上水系统的各个节门(包括水泵前后及锅炉的上水节门)；③检查水位计，水位应在正常位置，水位计器、水位色塞需处在打开位置，杜 假水位，若缺水可手动上水；④检查压力管道上的阀门，必须打开，烟道上的挡风板必须全部开启；⑤检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置；⑥检查蒸汽锅炉出水阀应处于关闭状态，热水锅炉循环水泵出气阀也应是关闭状态；⑦检查软化水设备是否正常运行，制造出的软水的各种指标是否符合国家标准。

4. 启炉运行

1)蒸汽锅炉⑴打开总电源；⑵启动燃烧器；⑶锅筒上的放气阀，冒出的完全是蒸汽时，关闭之；⑷检查锅炉人孔，手孔法兰和阀门，发现渗漏处加以紧固，紧固后如渗漏，停炉检修；⑸当气压升0.05～0.1MPA时，补水，排污，检查试验给水系统和排污装置，同时冲洗水位表；⑹气压升至0.1～0.15MPA时，冲洗压力表存水弯管；⑺气压升至0.3MPA时，“负荷大火/小火”旋钮旋至“大火”，加强燃烧；⑻气压升至2/3运行压力时，开始暖管送气，缓慢开启主汽阀，避免水击；⑼排水阀冒出的完全是蒸汽时关闭之；⑽全部排水阀关闭后，缓慢开启主气阀至全开，再回转半圈；⑾“燃烧器控制”旋钮旋至“自动”；⑿水位调节：根据负荷调节水位(手动启停给水泵)，低负荷时水位应稍高于正常水位，高负荷时，水位应稍低于正常水位；⒀汽压调节：根据负荷调节燃烧(手动调节大火/小火)⒁燃烧状况判断，根据火焰颜色，烟气颜色判断空气量燃油雾化状况⒂观察排烟温度，烟温一般控制在220--250℃之间，同时观察烟囱的排烟温度，浓度，将燃烧调整到理想状态。

2)热水锅炉⑴打开总电源；⑵启动循环泵；⑶缓慢开启循环泵出口阀；⑷启动燃烧器；⑸15分钟后““负荷大火/小火”位色钮旋至“大火””⑹“燃烧器控制”旋钮旋至“自动”。

5. 正常停炉：热水锅炉A 正常停炉：热水锅炉①“负荷大火/小火”旋钮旋至“小火”；②关闭燃烧器；③关闭燃料供给阀；④闭烟道挡板⑤锅炉出水温降至50℃后，关闭循环泵出口阀。⑥停止循环泵蒸汽锅炉①“负荷大火/小火”位置；②关闭燃烧器；③蒸汽压力下降至0.05-0.1MPA时进行排污；④关闭主汽阀；⑤手动补水至稍高水位；⑥关毕给水阀；⑦关闭燃烧供给阀；⑧关闭烟道挡板；⑨关闭总电源B 紧急停炉热水锅炉①关闭锅炉进出口阀门；②打开紧急排放阀和紧急补水阀；③关闭总电源开关；④通知上级 ；蒸汽锅炉①关闭主蒸汽阀；②关闭总电源；③通知上级 。

日常对燃气蒸汽锅炉进行保养：
　一、清洁保养措施
　1、 首先打开燃烧机门，拆下后部外壳面板，拧开锅炉后侧清洁口的螺丝。
　2、用钢丝刷清洁燃气管道。
　3丶用软毛刷清洁燃烧室。
　4、清除锅炉内的残渣，拧上清洁口的螺丝，关上燃烧机门，检查密封圈是否完整。
　5、如果锅炉安装在温度低于0℃的地区，必须采取以下防护措施：如果锅炉房在室外，将室内温度降到15℃或18℃，使锅炉整天运行。如果房间内长时间无人，应将锅炉内的水排空。
　二、锅炉的排污处理。
　燃气锅炉底部排污可以防止烟气凝结。烟气凝结是由于烟气(柴油或 )中含水及烟气温度过低，有水份产生。这些水分一部分从烟囱排出，一部分被烟囱壁吸收，剩下的则沉积在烟囱底部。
　产生的水量受以下因素影响：烟气温度(效率达91%，烟气温度需达170℃)烟囱的总表面积，烟囱的材质及烟囱的保温情况。
　三、燃烧器的维修。
　燃气锅炉及燃烧器的维修，供汽后进行维修。因为燃烧产物会腐蚀锅炉，清理积碳，因此不可让燃烧产物在锅炉内存留时间过长。

一、组织严密，机构建全：
1、公司设有专职售后服务中心和专职售后服务人员：
售后服务中心属销售部管理，专职人员由技术熟练，作风严谨的同志担任。在接到用户服务信息后，本省24小时，外省48小时服务到位。
2、维修人员到岗后，排除故障不过夜，待故障排除后正常运行五个小时以上，维修人员方可离开。
二、严格执行合同中的售后服务条款，售出产品保修期一年，实行“三保”，对超过保修期的产品，服务渠道永远畅通，产品终身服务，免收服务费。保证做到：用户不带疑问，产品不带故障，服务随叫随到。
三、不断了解用户意见，把用户反馈的信息做为改进产品性能、提高产品质量的重要来源。产品安装在哪里，售后服务信息反馈就跟到哪里。建立售后服务网络，经常与用户取得联系，不断指导用户正确保养和使用设备，预防故障的发生。