718H 718H模具钢一般指718H

我国GB标准钢号；德国DIN标准材料钢号2738；瑞典一胜百ASSAB标准钢号718；美国AISI/SAE标准钢号P20优化；日本JS标准钢号SNCM优化；钢号35CrMo2。

718H为之铬-镍-钼合金钢，出厂前经过淬硬及，具备下列各项优点：无淬裂和热处理变形风险；无需热处理费用；缩短模具制作周期；降低模具所需成本（例，无需侨正变形）；模具易于修正；可施以氮化及表面硬化处理，以增进模具的及。

718H钢是预硬型镜面防酸。该钢经预硬化处理， 材质均匀·洁净度高· 具有极佳的抛光性能及光刻花性。还具有高的， 良好的性能和加工性能。预不须淬火也可用于模膛，凸缘可施行火焰硬化， 可将硬度提高到52HRC。

简介

718H模具钢钢板

718H是钢材,预硬至33~38HRC.

化学成份:

主要用途

大型长寿命塑胶注塑模，如家电制品，电脑外壳等模具；高之塑胶制品模具；吹塑模；由于硬度高，可用于中之滑块；，压缩-制动模（湾板机模），（视生产需要可施加火焰硬化或）；构造零件及轴。

718H

退火

在保护状态下，加热到700℃，均热后在炉中以15℃/h的速度冷却至600℃，然后空冷。

回火

淬火前，必须充分退火，以消除加工应力。在500~600℃预热2小时，850℃下保温30分钟；要在保护气氛中加热保温，以避免和氧化。然后在油中冷却，或300℃等温4分钟后空冷。冷却至50~70℃时，应立即，回火温度、时间及回火后的硬度见下表。

可使模具提高，使耐磨性提高。方法为使用氧乙炔火焰（风煤）在模具表面加热，然后冷却硬化，硬度可达45~52HRC.

处理方法：预热150~200 HRC，以防止破裂；然后在模具表层连续加热至850~950℃(表面为浅红色)，再以空冷；冷却至50~70℃时，立即在180~200℃，防止研磨时。

氮化处理

可得到较硬的表层，同时，有很好的耐磨性及腐蚀性，在中氮化处理后的硬度可达650HV。

570℃下软氮化处理，能得到的为700HV，经过2小时处理，硬化层深度为0.01mm。

硬铬层覆盖,经过覆盖硬铬层的工具，必须在180℃4小时，以避免。

抛光

718H有良好的，通常用和钻石膏抛光，步骤如下：

1， 完成尺寸再预留0.05mm。

2， 用45号的钻石膏抛光，得到较不尖锐的表面。

3， 用15号的钻石膏再抛光。

4， 用3号或特别高级的钻石膏，完成表面抛光。每一种金属都有适合的抛光时间，由材料的硬度及抛光技术来决定，过长的抛光时间，将会产生树皮状（橙皮状）的表面。

力学性能

(试样硬度 340HBW)

1) 温度 20°C/200°C/400°C, 1100MPa/1050MP8/850MPa。

2) 温度 20°C/200°C/400°C, 条件 980MPa/925MPa/770MPa。

3) 温度 20°C/200°C/400°C, 49%/51%/52%

4) 温度 20°C/200°C/400°C,  13%/14%/16%

5) 温度 20°C/200°C/400°C, (≥) 20J/cm/32J/cm/42J/cm

物理性能

淬硬及至340HB硬度时，在室温及稍高温度时的物理性质

温度 20 200 400

密度:7.85g/cm3;

 20℃起1/℃ -- 12.7*10-6 13.6*10-6

热传导系数 W/m℃ 29.0 29.5 31.0

 N/mm² 205,000 200,000 185,000

比热 J/kg℃ 460 -- --

718H的：

近似数值。试片由直径25.4毫米圆钢取材。硬度340HB

测试温度 20℃ 200℃ 400℃

抗拉强度Rm

N/mm2 1100 1045 870

Rp0.2

N/mm2 985 920 775

Z

% 50 53 54

% 13 14 16

718H的

近似数值。试片由直径25.4毫米圆钢取材。硬度340HB

测试温度 20℃ 200℃ 400℃

工艺规范

去应力处理

加热温度 600°C (), 550°C (淬火、状态), 保温时间按每 50mm壁厚1h 确定, 保温后随炉冷却。