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产品规格
规格: 100KG 10T 15T 1T 3T 5T
轻型电动车电机伺服压力机 宁波杭州湾精密伺服液压机厂家 电动车轴承数控压装机 山地车轴承伺服压装机
1. 精确控制设备的压装出力,实时显示当前设备出力; 2. 以0.01MM为单位实时显示当前压装位置; 3. 实时描绘力与位移的压装曲线; 4. 在零件压入过程中可进行过盈量检测; 5. 可对***终压装位置进行对比,以检测是否压入到位; 6. 可对产品的的刚性进行检测; 7. 可对压装到数据进行存储; 8.采用增速液压缸,工作时先快后慢,噪音低, 益,低能耗。 9.过盈检测(预设5点位置的力进行上下限对比) 10.以X轴为位移,Y轴为力进行力位移曲线描绘。 11.可将压装数据保存成EXCEL格式, 12.可存储20套设定参数,8套不同的设备动作。 1、压力80KN,实现设定压力压装,压装力检测精度为千分之一(注:在≤8000N时精度不低于10%)。 2、实现竖直方向精确定位,位置模式下重复定位精度为正负0.01mm。 3、行程为200mm。 4、工作台到压头距离为350mm。 5、工作台中心孔直径、上模柄安装孔直径:20mm(按贵司要求制作)。 6、工作台尺寸:左右*前后:400*300mm,工作台带水平X、Y轴方向微调、锁紧装置,以方便上模柄安装孔与 工作台安装孔同轴度调节。 7、工作行程与非工作行程速度在可设定范围内任意可调。 8、具备压装数据存取功能。 9、具备压装力与位移曲线显示功能。 10、设备结构形式:弓形。 11、设备放置方式:落地式。 12、采取相关措施,保证地板承重不小于500KG/平方米。 伺服压装机主要适用于机床、内燃机、电器、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、步进电机等行业压装
轻型电动车电机伺服压力机 宁波杭州湾精密伺服液压机厂家 电动车轴承数控压装机 山地车轴承伺服压装机
数控伺服压力机设备技术要求
1.压力30KN,实现设定压力压装,压装力检测精度为千分之一(注:在≤3000N时精度不低于10%)。
2.实现竖直方向定位,位置模式下重复定位精度为正负0.01mm。
3.工作台带十字T型槽、锁紧装置,以方便上模柄安装孔与工作台安装孔同轴度调节。
4.工作行程与非工作行程速度在可设定范围内任意可调。
5.设备带有左右护罩网与安全保护光栅,(护网罩宽度,长度根据客户要求)
6.具备压装数据存取功能。
7.具备压装力与位移曲线显示功能,压装力坐标小刻度600N(或60Kg),曲线坐标显示局部曲线设定小刻度0.01mm。
8.设备结构形式:弓形。
9.设备放置方式:落地式。
10.驱动方式:日本安川伺服驱动系统。
11.压力、行程、速度可以设定,压力设定小值1牛顿(或0.1KG)。
12.位移精度:±0.01mm.
13.软件增加两种速度控制模式: ①快进1、探测缓进、快进2、工进、保压、快退;②快进、工进、保压、快退。
14.压装过程的压装力显示模式:实时值和值。
表格:
序号 | 项 目 | 单 位 | 规 格 |
1 | 数控压力机施压能力 | kN | 30 |
2 | 行程 | mm | 200 |
3 | 数控压力机快进速度 | mm/s | 120 |
4 | 数控压力机工进速度 | mm/s | 0.1-35 |
5 | 保压时间 | s | 0-99 |
6 | 供电 | v | 380 |
7 | 工作台面与地 | mm | 600 |
8 | 开口 | mm | 400 |
9 | 小开口 | mm | 200 |
10 | 有效工作台面(前后*左右) | mm | 400*300 |
11 | 下板中心孔直经 | mm | 60(串孔) |
12 | 上模柄孔直经 | mm | 20 |
二,技术资料及配置:
1.技术资料:提供中文技术资料一套,包括设备的主要性能、技术参数、适用范围及外形图样、安装尺寸,提供产品内部主要机械结构与控制装置电路、控制面板布置图、接线图、装配示意图等,提供设备出厂检验报告(含压力传感器检验报告)、质量合格证、使用说明书(本书应包含工作过程说明、各工作参数设定方法的详细说明、常见设备故障排除方法等。)、保修卡各一份。
2. 配置及备件清单:
序号 | 部品名称 | 规 格 | 品 牌 | |
1 | 伺服压力头 | XSC3000-200 | 鑫台铭 | |
2 | 伺服电机 | 2.9 KW | 日本安川 | |
3 | 精密滚珠丝杆 | XSC3000A-200-001 | 日本(THK) | |
4 | 32位高性能控制器 | 日本三菱 | ||
5 | 人机界面 | TPC-7062KF | 昆仑通态 | |
6 | 高精度压力传感器 | NBB-3T | 美国(NBB) | |
7 | 空气开关 | 30A | 施耐德 | |
9 | 交流接触器 | 30A | 施耐德 | |
10 | 热继电器 | 15A | 施耐德 | |
11 | 滤波器 | 30A | 日本富士 | |
12 | 按钮开关 | ∮22、∮16等 | 日本富士 | |
13 | 开关电源 | 150VA | 山胜 | |
14 | 精密轴承 | 6205 | 日本(NSK) | |
15 | 其它电气元件 | 欧姆龙 | ||
16 | 光栅 | 八个点 | 欧姆龙 | |
17 | 电缸 | XSC3000-200 | 鑫台铭(自己组装) | |
18 | 高品质伺服驱动器 | 日本安川 |
三,设备安装、调试:
1. 乙方应于设备发货前15个工作日向甲方提供设备的安装总图,并以书面形式通知甲方具体的安装要求。甲方在在设备到厂前完成安装准备工作,乙方负责免费进行设备安装及调试,并对甲方进行免费技术培训(操作、维修),使甲方技术人员掌握设备操作技术,保证设备正常运行,并能较为熟练的排除设备的一般故障。
四,售后服务:
1.合同中采购的设备保修期,从设备验收合格之日起,为期一年。提供压力传感器定期校正和保养服务:一年一次,免费2年(不含出厂检验、校正)。
2.保修期内,除甲方违反说明书要求操作或设备验收后所发生的自然灾害或人为操作失误造成设备损坏外,乙方免费进行技术服务并免费提供损坏部件,终生免费升级随设备附带的软件。乙方收到甲方对设备故障的信息反馈(电话或传真)后,应在2个工作小时内做出响应(解答问题、准备备件、预安排维修工程师等)。甲方无法自行排除的故障,乙方收到甲方的反馈后,应在2个工作日内派相关人员到达甲方工厂,尽除故障。
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