• 产品特点：铸铁检测平板按国家JB/T7974-1999标准制造，铸铁检测平板是用于工件检测的平面基准量具。铸铁检测平板工作面采用人工刮、磨、研工艺。0级-1级铸铁检测平台在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级铸铁检测平台在每边为25毫米平方的范围内不少於20点，3级铸铁检测平台在每边为25毫米平方的范围内不少於12点。

 一、铸铁检测平板产品说明：
       1、铸铁检测平板制造标准:铸铁检测平板按国家JB/T7974-1999标准制造。
       2、铸铁检测平板用途：是用于工件检测的平面基准量具。
       3、铸铁检测平板外观样式：铸铁检测平板制成筋板式结构和箱体式结构，铸铁检测平板有长方形、正方形、圆形等几种形状，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。 
       4、铸铁检测平板工艺：工作面采用人工刮、磨、研工艺。0级-1级铸铁检测平台在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级铸铁检测平台在每边为25毫米平方的范围内不少於20点，3级铸铁检测平台在每边为25毫米平方的范围内不少於12点。
  
二、铸铁检测平板使用注意事项：
   1、铸铁检测平板安装就调至水平、负荷均匀分布于铸铁检测平板各主支点及辅助支点上。
       2、环境温度（20±5）℃。
       3、使用时，应避免铸铁检测平板振动，减少检测误差。

三、铸铁检测平板的质量检测：
  1、铸铁检测平板应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
  2、铸铁检测平板工作表面应无有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于00级的铸铁检测平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔，允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
  3、铸铁检测平板的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
  4、根据用户要求,在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
  5、铸铁检测平板工作表面应无有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
  6、铸铁检测平板工作面的硬度应为HB 170-220。
      7、铸铁检测平板工作面应采用刮、削、研、磨工艺，对于3级铸铁检测平板工作面也可以采用刨削工艺，铸铁检测平板刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。
       8、铸铁检测平板应经过稳定性处理和去磁。