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规格: ZPL-100 ZPL-90
主要施工方法1.施工方法简述K2+500K2+717.339段路基石方开挖采用自上而下分层开挖的方式进行施工。首先将上覆土层及岩石沟槽土方挖除,布点后采用Φ110mm钻机钻孔,再采用岩石液压劈裂机挤裂,辅以50t破碎锤二次破碎工艺。按照设计边坡坡度、台阶及路基标高进行分层破碎,挖掘机配合清除岩块,破碎将至设计坡面时,停止机械破碎,采用人工、风镐整修石面, 后挖机进行全断面整修坡面。
2.ZPL-系列液压劈裂机工作原理
ZPL一系列液压劈裂机由超高压液压泵站、系列控制阀、劈裂机油缸、楔形块组及超高压配管组成。岩石拆除不用爆破开采施工大力开山机
其工作原理为:利用钻机、(液压稿)、等在坚硬岩石钻孔,在钻好的圆孔上,插入劈裂机的楔形块组件,当启动液压泵站,液压泵站工作产生高压,驱动劈裂机楔形块组的中间楔块向前运动,将反向楔块两边撑开,产生巨大分裂力(达40005000t),此分裂力由岩石内部向外,破坏岩石内部结构,(此力是拉应力,岩石的拉应力远远小于抗压应力,只有其抗压应力的1O左右);岩石在此分裂力作用下,沿设定的位置根据人们的需要分裂开来。
3.坚硬石方劈裂工艺 3.1劈裂点设置
劈裂点的合理设置是保证作业质量和工作效率的关键,以下几个参数是劈裂点设置的关键:底孔轴线是否在同一平面;底孔深度;底孔间距。参数、中的具体数值设置,主要取决于劈裂机的型号,同时受岩石的密度、强度等影响。例如该项目采用的PI一45L液压劈裂机在劈裂石灰石岩石的时候,一般劈裂l m面积的石灰石需要40t劈力。如劈开长约5m,高约2m的石灰石岩石,一般设置13个劈力点。
3.2底孔参数选择及钻孔..
1)底孔直径底孔直径取决于液压劈裂机楔块组件,T作部分外径的大小,而楔块组件的大小取决于现场的岩石大小,本工程岩石体积较大,选用大直径楔块组件,该项目采用110mm的底孔直径。
2)底孔深度底孔深度主要有液压劈裂机的型号决定,该项目选取5 00mm的底孔深度。
3)底孔间距底孔间距取决于岩石的特性及液压劈裂机的型号,该项目选取 1500mm的底孔间距。
4)钻孔岩石钻孔的方向应垂直于孔所在的表面,孔的大小应与劈
中国山西万泽锦达是一家拥有国内外机电专家15人,售后服务团队50人、网络技术工程师30人、电子商务销售300人、国际贸易业务50人、仓储物流30人、海关9人、其他各类技术人员及家人1150(劈裂机厂200人)余人,共计1500余人的矿山设备集团制造销售公司,成立于2002年。主要经营的矿山、桥梁、公路、建筑等行业大中小型机械、精密科技产品、机电设备。销售达30余省、直辖市、自治区以及特别行政区。出口英国、法国、加拿大、非洲等100多个国家和地区,并建立长期的合作战略,受到当地的一致好评。
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