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¥48000.00
≥2台
产品规格
规格: 水泥发泡板内膜 水泥发泡板切割锯 水泥发泡板包装机 水泥发泡板模具 水泥发泡板稳泡剂
联系电话:1 8 3 3 1 6 3 9 6 9 9
生产流程
1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟;
2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;
3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟;
4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;
5、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝,具备初期强度时即可脱模;
6、切割:具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行;
7、成品养护:发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天
产品的优势
1、防火优势。保温板以水泥和粉煤灰为主要原料,属无机材料,本身具备不然的特性,可达A1级防火标准,可完全满足任何建筑的防火要求。亦不会散发有毒气体,属安全环保节能材料。
2、耐久优势。水泥发泡保温板具备耐久优势,可与建筑同寿命,一次保温施工,则可使建筑终身保温,免除了多次保温施工的困扰。
3、隔声优势:保温板是一种封闭微孔结构,呈现1~2mm的多孔结构,且闭孔率可达95%以上,因此成为优异的隔声材料。
4、 优势。发泡水泥保温板以无机材料为主体,生产时无有害物质产生,生产现场无任何异味。它在使用过程中,不会产生分解物,绿色环保。
5、不大量消耗石油资源的优势。保温板的主要原料为水泥、粉煤灰,水泥生产能耗低,粉煤灰属废物利用。
6、导热系数低。研制的无机防火保温板采用特殊配方,使闭孔率达到95%以上,且发泡均匀,泡壁光滑,阻止空气流通,使导热系数低至0.042w/m·k,保温效果远远高于行业水准。
7、容重低。市场上无机防火保温板普遍存在容重高的问题,容重约为180~280kg/m3,运用先进配方技术,可生产出容重达100~200kg/m3的无机防火保温板。减轻了建筑物负荷。
基本参数
1.该生产线采用自动配料、电子计量,自动化程度高,计量准确,操作调控精准;成型设备具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等 特点。全套设备包括:电子计量装置、自动上料装置、料浆搅拌装置、外加剂加料系统、自动浇注设备、产品运输车、成型模具、全自动切割系统等组成。
2.设备主要技术参数:
外形尺寸:长42米×宽7.5米×高5米,
配料设备:长13米×宽4.5米×高4.5米
3.设备功率:30KW
4.设备产能:
日产200~500m³。 年产6~10万m³,(120-150万m²)
生产用人:6-8人/每班。日用电量:200度电/天。用水:50m³/天
保温板优势
1、高耐火性;A级防火水泥发泡保温板成分为水泥和粉煤灰,均为无机材料,耐高温,不燃,防火。耐火度达到1000℃以上,完全满足了外墙保温板的耐火要求。
2、强度高,不易碎裂;A级防火,水泥发泡保温板抗压抗折强度均较高,达到了低密度高强度的相对统一,使用与运输均不易 碎裂。
3、寿命长,与建筑同寿;A级防火水泥发泡保温板的寿命大于50年,可以与建筑物同寿命。我国的建筑设计寿命一般为50∽100年。在这个全寿命周期内无需再增加费用进行维修、改造, 限度地节约资源、费用,综合成本低。
4、 ,环保节能;A级防火水泥发泡保温板高温下不会燃烧,更没有有毒气体释放,属于安全的环保利废材料。
生产流程
1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟;
2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;
3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟;
4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;
5、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝,具备初期强度时即可脱模;
6、切割:具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行;
7、成品养护:发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天
三、应用范围
1.用于建筑 护墙体保温工程;
2.用于其它形式外墙保温的防火隔离带;
3.用于屋面保温板。
联系电话:1 8 3 3 1 6 3 9 6 9 9
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18331639699
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0316-18331639
水泥发泡板设备的特点 水泥发泡板模具 水泥发泡板母料 长鑫CX-1
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