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¥48000.00
≥2台
产品规格
规格: 水泥发泡板内膜 水泥发泡板切割锯 水泥发泡板包装机 水泥发泡板模具 水泥发泡板稳泡剂
联系电话：1 8 3 3 1 6 3 9 6 9 9
主要材料是水泥，加入双氧水、硬钙、和水泥发泡剂融合发泡而成。发泡水泥保温板是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带 理想的保温材料，其优点是：导热系数低，保温效果好，不燃烧，防水，与墙体粘结力强，强度高，无毒害放射物质，环保。
新一代水泥发泡切割机实现横切多项调节模式！以前的圆盘带锯已经更新换代成随速调节，高低调节，我公司研发部采用高精度木工雕刻机技术改进而成！工作效率大大提高，切割板材尺寸更精确，对机器的损耗大大降低！实现到真正的 无缺！
水 泥 发 泡 设 备 
产品的优势
1、防火优势。保温板以水泥和粉煤灰为主要原料，属无机材料，本身具备不然的特性，可达A1级防火标准，可完全满足任何建筑的防火要求。亦不会散发有毒气体，属安全环保节能材料。
2、耐久优势。水泥发泡保温板具备耐久优势，可与建筑同寿命，一次保温施工，则可使建筑终身保温，免除了多次保温施工的困扰。
3、隔声优势：保温板是一种封闭微孔结构，呈现1~2mm的多孔结构，且闭孔率可达95%以上，因此成为优异的隔声材料。
4、 优势。发泡水泥保温板以无机材料为主体，生产时无有害物质产生，生产现场无任何异味。它在使用过程中，不会产生分解物，绿色环保。
5、不大量消耗石油资源的优势。保温板的主要原料为水泥、粉煤灰，水泥生产能耗低，粉煤灰属废物利用。
6、导热系数低。研制的无机防火保温板采用特殊配方，使闭孔率达到95%以上，且发泡均匀，泡壁光滑，阻止空气流通，使导热系数低至0.042w/m·k，保温效果远远高于行业水准。
7、容重低。市场上无机防火保温板普遍存在容重高的问题，容重约为180~280kg/m3，运用先进配方技术，可生产出容重达100~200kg/m3的无机防火保温板。减轻了建筑物负荷。
水 泥 发 泡 板 切 割 锯
基本参数
1.该生产线采用自动配料、电子计量，自动化程度高，计量准确，操作调控精准；成型设备具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等 特点。全套设备包括：电子计量装置、自动上料装置、料浆搅拌装置、外加剂加料系统、自动浇注设备、产品运输车、成型模具、全自动切割系统等组成。
2.设备主要技术参数：
外形尺寸：长42米×宽7.5米×高5米，
配料设备：长13米×宽4.5米×高4.5米
3.设备功率：30KW
4.设备产能：
日产200～500m³。 年产6～10万m³,(120-150万m²）
生产用人：6－8人/每班。日用电量：200度电/天。用水：50m³/天
保温板优势
1、高耐火性；A级防火水泥发泡保温板成分为水泥和粉煤灰，均为无机材料，耐高温，不燃，防火。耐火度达到1000℃以上，完全满足了外墙保温板的耐火要求。
2、强度高，不易碎裂；A级防火，水泥发泡保温板抗压抗折强度均较高，达到了低密度高强度的相对统一，使用与运输均不易 碎裂。
3、寿命长，与建筑同寿；A级防火水泥发泡保温板的寿命大于50年，可以与建筑物同寿命。我国的建筑设计寿命一般为50∽100年。在这个全寿命周期内无需再增加费用进行维修、改造， 限度地节约资源、费用，综合成本低。
4、 ，环保节能；A级防火水泥发泡保温板高温下不会燃烧，更没有有毒气体释放，属于安全的环保利废材料。
水 泥 发 泡 板 模 具
搅 拌 罐
生产流程
1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；
2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；
3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；
4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；
5、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；
6、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行；
7、成品养护：发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天
包 装 机
三、应用范围
1.用于建筑 护墙体保温工程;
2.用于其它形式外墙保温的防火隔离带;
3.用于屋面保温板。
施 工 现 场
整 套 设 备 配 料 发 货
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CX-1大型水泥发泡板设备 全自动水泥发泡切割设备 新技术支持 长鑫机械
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1000台可售
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