【铸造厂中频电炉除尘器铸造浇注除尘器铸造球化烟气布袋除尘器电炉车间除尘设计方案】价格_批发_厂家_参数_图片_脱硫除尘设备

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铸造厂中频电炉除尘器铸造浇注除尘器铸造球化烟气布袋除尘器电炉车间除尘设计方案

¥ 5000.00 ~ ¥ 10000.00

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规格: PPC128/10 PPC32/4 PPC32/5 PPC32/6 PPC64/4 PPC64/5 PPC64/6 PPC64/7 PPC96/6 PPC96/7 PPC96/8

河北首阳环保设备有限公司

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铸造厂中频电炉除尘器铸造浇注除尘器铸造球化烟气布袋除尘器电炉车间除尘设计方案

五套电炉扬尘主要是加料、冶炼及出铁水时，本方案是每套电炉设计一套半密闭式活动罩，采用顶部排风加电动调节阀结构，在加料端吸尘罩侧面和出铁水端吸尘罩侧部设计钳形口，钳形口处密封采用软连接加风幕结构（钳形开口保证行车油丝绳进出顺畅），减少吸尘罩漏风率，降低吸尘处理风量。出铁水侧吸尘罩侧板设计为可伸缩结构，在出铁水和喂丝球化工序，吸尘罩可以伸出，罩住球化和铁水包，通过电炉顶部排风管道将所有扬尘全部吸走，避免烟气对车间环境造成污染，影响工人身体健康。

球化烘包工序产生扬尘，采用顶吸罩，两侧采用钢板密封，前后采用软帘密封，软帘采用长度以不影响工人操作为准。球化烘包工序为间断性工作，吸尘罩顶部增加电动调节阀，本工序设计风量不增加系统总风量，但是本工序工作避开系统使用处理风量时，减少系统投资。

浇铸区共设5个工位，每个工位设置一个顶部吸尘口，通过电动切换阀自动切换，5个浇铸去设计两个移动式吸尘罩，采用顶吸方式，两个吸尘罩一用一备，浇铸时按只有一个工位设计风量，负责处理浇铸后冒出的烟尘，本工序这次先不做吸尘罩及管道，除尘器设计时预留出本工序所需处理风量。

脉冲布袋除尘器工作原理说明书：脉冲布袋除尘器一般采用圆形滤袋，按含尘气体流动方向分为侧进风、下进风两种形式。这种除尘器通常由上箱体（净气室）、中箱体、灰斗、框架以及脉冲喷吹设置等部分组成。下面来讲讲脉冲布袋除尘器的工作原理。工作时含尘气体从箱体下部进入灰斗后，由于气流断面积突然扩大，流速降低，气流中一部分颗粒粗、密度大的尘粒在重力作用下，在灰斗内沉降下来；粒度细、密度小的尘粒进入袋滤室后，通过滤袋表面的惯性、碰撞、筛滤、拦截和静电等综合效应，使粉尘沉降在滤袋表面上并形成粉尘层。净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。布袋除尘器的阻力值随滤袋表面粉尘层厚度的增加而增加。但是应当指出的是，为达到较高的气体除尘效率，在清灰时从滤料上只是破坏和去掉一部分粉尘层，而不是把滤袋上的粉尘全部清理掉。

脉冲喷吹的清灰是由脉冲控制仪控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔，向滤袋口喷射出一股高速高压的引射气流，形成一股相当于引射气流体积若干倍的诱导气流，一同进入滤袋内，使滤袋内出现瞬间正压，急剧膨胀；沉积在滤袋外侧的粉尘脱落，掉入灰斗内，到达清灰目的。