【2BV直联式水环真空泵 2BV不锈钢水环真空泵 2BV防爆水环真空泵】价格_批发_厂家_参数_图片_真空泵

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2BV直联式水环真空泵 2BV不锈钢水环真空泵 2BV防爆水环真空泵

¥ 1450.00

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产品规格

规格: 2BV-2060 2BV-2061 2BV-2071 2BV-5161

上海中球泵业有限公司

采通通 6 年资质认证实名企业

15年

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上海

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产品属性

2BV直联式水环真空泵 2BV不锈钢水环真空泵 2BV防爆水环真空泵概述

2BV水环真空零及压缩机被广泛用于石油化工、制药、食品、制糖工业等领域，由于在工作过程中，气体的压缩过程是等温的，所以在压缩和抽吸易燃易爆气体时，不易发生危险，其应用更加广泛。 2SK被广泛用于食品、纺织、化工、医药和冶金工业及电子领域的真空蒸发、真空浓缩、真空回潮、真空浸渍、真空干燥及真空冶炼等。具有高真空区抽速大及结构紧凑、工作可靠、维修方便等特点

。

2BV系列真空泵适于抽除气体和水蒸汽，吸气压力可以达到33mbar 压(97％真空度)当真空泵在吸气压力低于80mbar的状态下长期工作时，应联接汽蚀保护管以对泵进行保护，如配大气喷射器(见附件表)吸气压力可达10mbar，喷射器可直接安装在真空泵上。作为压缩机用时，其压力至0.26mbar( 压)。

2BV系列两级水环真空泵和2SK-P1系列两级水环真空泵--大气喷射泵机组被用来抽吸空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体以便在密闭容器中获得较高真空。

2BV直联式水环真空泵 2BV不锈钢水环真空泵 2BV防爆水环真空泵结构

2BV型水环式真空泵如图（1）所示叶轮3偏心地安装在泵体之内，起动时向泵内注入一定高度的水，因此当叶轮3旋转时，水受离心力的作用而在泵体内壁形成一旋转水环1，水环下部内表面与轮毂相切，沿箭头方向旋转，在前半转过程中，SKA型水环式真空泵水环内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶轮叶片间与水环形成封闭空间，随着叶轮的旋转，该空间逐渐扩大，空间气体压力降低，气体自圆盘吸气口被吸入；在后半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂靠近，叶片间的空间逐渐缩小，空间气体压力升高，高于排气口压力时，叶片间的气体自圆盘排气口被排出。如此叶轮每转动一周，叶片间的空间吸排气一次，许多空间不停地工作，SKA型水环式真空泵就连续不断地抽吸或压送气体。
2BV型水环式真空泵由于在工作过程中，做功产生热量，会使工作水环发热，同时一部分水和气体一起被排周，因此，在工作过程中，必须不断地给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的水，满足泵的工作要求。

当SKA型水环式真空泵排出的气体不再利用时，在SKA型水环式真空泵排气口上接有气水分离器，废气和所带的部分水排入气水分离器后，气水分离，气体由排气管排出，留下的水经回水管供至泵内继续使用。随着工作时间的延长，工作水温度会不断地升高，这时需从供水管供给冷水，以降低工作水的温度，保证泵能达到所要求的技术要求和性能指标。

2BV直联式水环真空泵 2BV不锈钢水环真空泵 2BV防爆水环真空泵性能曲线

老型号	产品型号	功率 Kw	气量 M3/h	工作流量 M3/h	重量 Kg	噪音 DB（A）
2BV-2060	SKA2060-0NC06-1p	0.81	27	0.12	20	62
2BV-2061	SKA2061-0NC06-1p	1.45	52	0.12	22	65
2BV-2070	SKA2070-0NC06-1p	2.35	80	0.15	31	66
2BV-2071	SKA2071-0NC06-1p	3.85	110	0.25	42	72
2BV-5110	SKA5110-0NC06-7p	4	165	0.4	78	63
2BV-5111	SKA5111-0NC06-7p	5.5	230	0.5	100	68
2BV-5121	SKA5121-0NC06-7p	7.5	280	0.6	145	69
2BV-5131	SKA5131-0NC06-7p	11	400	0.9	165	73
2BV-5161	SKA5161-0NC06-7p	15	500	1.2	252	74

2BV直联式水环真空泵 2BV不锈钢水环真空泵 2BV防爆水环真空泵安装尺寸

型号	曲线编号	A	B	B1	E	H1	H2	H3	H4	H6	M	P2	P3
SKA2060	60V	455	186	140	100	90	118	126	195	37.5	244	250	180
SKA2061	61V	476	186	140	100	90	118	195	195	37.5	263	250	180
SKA2070	70V	545	223	160	140	222	100	128	222	33	280	270	203
SKA2071	71V	566	223	234	190	140	112	140	234	45	309	300	225

型号	曲线编号	R	S2	W1	W2	W3	d	N3.0	N4.2	N8.7
SKA2-060	60V	217	10	110	25.5	21	G1’’	G3/8’	G1/4’’	G3/8’’
SKA2-061	61V	236	10	110	25.5	21	G1’’	G3/8’	G1/4’’	G3/8’’
SKA2-070	70V	252	12	110	33	27	G11/2’’	G3/8’	G1/4’’	G3/8’’
SKA2-071	71V	278	12	110	33	27	G11/2’’	G3/8’	G1/4’’	G3/8’’

型号	曲线编号	A	B	B1	B2	C1	C2	K	L
SKA5110-0KC	101V	637	325	255	190	41	26	342	130
SKA5111-0KC	111V	672	325	265	216	38	26	348	130
SKA5121-0KC	121V	771	347	265	216	36	26	430	147
SKA5131-0KC	131V	852	377	300	254	35	30	477	147
SKA5161-0KC	161V	1044	479	370	389	52	30	570	201

型号	曲线编号	H1	H2	H3	H4	H5	H6	H7
SKA5110-0KC	101V	140	156	202	361	328	38	57
SKA5111-0KC	111V	150	166	212	371	363	48	68
SKA5121-0KC	121V	150	167	217	385	363	39	60
SKA5131-0KC	131V	175	194	249	427	435	53	76
SKA5161-0KC	161V	210	225	303	521	485	51	80

型号	曲线编号	F	N	S1	S2	T	d1	d2	d3	d4	d5
SKA5110-0KC	101V	464	92	12X23	12	340	19	160	123	97	52
SKA5111-0KC	111V	500	92	12X23	12	340	19	160	123	97	52
SKA5121-0KC	121V	584	97	12X23	12	382	19	182	142	113	67
SKA5131-0KC	131V	658	103	12X23	14	382	19	182	142	113	67
SKA5161-0KC	161V	808	138	15X27	14	450	22	200	156	130	80

型号	曲线编号	W1	W2	W3	‘’d（N1.0，N2.0）	N3.0	N4.2	N8.7
SKA5110-0KC	101V	180	52	27	‘’DN50/2’’	G3/4’’丝长24	G3/8’’丝长25	G3/8’’丝长11
SKA5111-0KC	111V	180	52	27	‘’DN50/2’’	G3/4’’丝长24	G3/8’’丝长25	G3/8’’丝长11
SKA5121-0KC	121V	200	57	29	‘’DN65/21/2’’	G3/4’’丝长24	G3/8’’丝长25	G3/8’’丝长11
SKA5131-0KC	131V	200	63	32	‘’DN65/21/2’’	G3/4’’丝长24	G3/8’’丝长25	G3/8’’丝长11
SKA5161-0KC	161V	250	81	41	‘’DN80/3’’	G3/4’’丝长24	G3/8’’丝长25	G3/8’’丝长11

2BV直联式水环真空泵 2BV不锈钢水环真空泵 2BV防爆水环真空泵故障维护

故障	原因	解决
真空泵停机，不工作	填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入真空泵壳中	检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常
	叶轮或管线受堵	检查有无障碍物
	真空泵壳密封垫损坏	检查密封垫的情况并按要求进行更换
	吸程太高	检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失
	产生空气或入口管线有泄漏	检查入口管线有无气穴和／或空气泄漏
	底阀或入口管浸没深度不够	向厂家咨询正确的浸没深度，用挡板消除涡流
	抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足	增大吸入水头，向厂家咨询
无液体提供，供给液体不足或压力不足	真空泵没有注水或没有适当排气	检查真空泵壳和入口管线是否全部注满了液体
	产生空气或入口管线有泄漏	检查入口管线有无气穴和／或空气泄漏
	系统水头太高	检查系统的水头(特别是磨擦损失)。
	速度太低	检查电机的接线是否正确，电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常
	吸程太高	检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。
	转动方向不对	检查转动方向
	叶轮或管线受堵	检查有无障碍物
	填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入真空泵壳中	检查填料或密封并按需要更换，检查润滑是否正常
	抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足	增大吸入水头，向厂家咨询
	叶轮间隙太	检查间隙是否正确
	叶轮损坏	检查叶轮，按要求进行更换
	底阀太小	安装正确尺寸的底阀
	叶轮直径太小	向厂家咨询正确的叶轮直径
	压力表位置不正确	检查位置是否正确，检查出口管嘴或管道
真空泵功率消耗太大	轴弯曲	校直轴或按要求进行更换
	叶轮损坏	检查叶轮，按要求进行更换
	转动部件咬死	检查内部磨损部件的间隙是否正常
	转动方向不对	检查转动方向
	速度太高	检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力
	水头低于额定值。抽送液体太多	向厂家咨询。安装节流阀，切割叶轮
	真空泵壳上管道的应力太大	消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后，检查对中情况
	填料函没有正确填料(填料不足，没有正确塞入或跑合，填料太紧)	检查填料，重新装填填料函
	耐磨环之间的运行间隙不正确	检查间隙是否正确。按要求更换真空泵壳和／或叶轮的耐磨环
	轴承润滑不正确或轴承磨损	检查并按要求进行更换
	液体重于预计值	检查比重和粘度
真空泵的填料函泄漏太大	轴弯曲	校直轴或按要求进行更换
	轴承润滑不正确或轴承磨损	检查并按要求进行更换
	联轴节或真空泵和驱动装置不对中	检查对中情况，如需要，重新对中
填料函过热	填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入真空泵壳中	检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常
	填料函没有正确填料(填料不足，没有正确塞入或跑合，填料太紧)	检查填料，重新装填填料函
	填料或机械密封有设计问题	向厂家咨询
	机械密封损坏	检查并按要求进行更换。向厂家咨询
	叶轮和真空泵壳耐磨环之间有脏物，真空泵壳耐磨环中有脏物	清洁和检查耐磨环，按要求进行更换。隔断并消除脏物的来源
	填料太紧或机械密封没有正确调节	检查并调节填料，按要求进行更换或调节机械密封度(参考说明书或向我厂电话咨询)
转动部件转动困难或有磨擦	轴弯曲	校直轴或按要求进行更换
	轴套刮伤	修复、重新机加工或按要求进行更换
	耐磨环之间的运行间隙不正确	检查间隙是否正确。按要求更换真空泵壳或叶轮的耐磨环
	轴或叶轮环摆动太大	检查转动部件和轴承，按要求更换磨损或损坏的部件
	真空泵壳上管道的应力太大	消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后，检查对中情况。