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¥ 8000.00
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产品规格
规格: HG15米
混凝土布料杆由主梁、平衡架、支承架座、输送管路构成。
主梁架：主梁架由支承钢管、管支架、拉杆、主梁等组成。
主梁架装在回转支承座上、通过回转支承可做 360º全回转，前端主梁架上部有管支架以固定和支撑布料杆输送管路，后端装有平衡架来实现配重平衡。
平衡架：平衡架由平衡架和配重块（箱）组成。
平衡架上面装有配重块（箱），它安装在主梁架后部法兰盘处连接，用螺丝固定，保证其工作中稳定。
支承座：主要有角钢。钢管和钢板焊接而成。
回转支承座在主渠架下部用来支撑整机重量。上部主梁架通过支承座的球式回转支承来实现360º。以实现不同范围布料。伸缩退可做水平距离调整来实现其工作稳定性，在工作时每个支腿必须垫平。
输送管路：输送管路由定位管，直管，90º弯管、活动弯管、手动管、管卡子等组成。
输送管路固定在主渠架上，后端90º弯管和混凝土泵输送管路末端相连，另一端手动管能通过活动弯管可做310º范围内布料。
HG混凝土布料机是我公司主打产品之一该布料机采用全回转臂架式布料结构，配用Φ125mm输送管，整机手动操作。具有结构稳定可靠转动轻便灵活，360°全方位正反向回转，回转半径可任意调节，适当高度的塔身，只需轻松拉动绳索，即可任意改变布料方位，，具有 、节能、经济、实用等特点。
混凝土布料机是泵送混凝土的末端设备，其作用是将泵压来的混凝土通过管道送到要浇筑构件的模板内。
布料机分为12米、15米、18米、20米大轴承四种。
我公司根据混凝土施工不同的浇注环境和个性要求，先后为用户设计了内爬式、行走式、船载式、手动式等多种机型。
结构:插销⒁、立架⑵、构成的底座是固定部分,其上通过回转支承⑶与上部回转部分相连,上主梁架⑼、平衡臂⑸、平衡臂架拉杆⑹、上横杆⑽组成后回转部分。立管⑻上有回转卡篐接头。通过人力拉动，可使整个回转部分回转360度。上梁主架⑼前端连接有一个回转支座⒂与前横杆⑿、前拉杆⑾组成前回转部分，在人力拉动下可绕回转支座⒂旋转300度。由两部分回转架组成的合成运动就能覆盖所有布料半径范围的布料点。
混凝土布料机是为了扩大混凝土浇注范围，提高泵送施工机械化水平而开发研制的新产品。是混凝土输送泵的配套设备，与混凝土输送泵连接，扩大了混凝土泵送范围。有效的解决了墙体浇注布料的难题，对提高施工效率，减轻劳动强度，发挥了重要作用。这种布料机设计合理，结构稳定可靠，采用360°全回转臂架式布料结构，整机操作简便、旋转灵活，具有 、节能、经济、实用等特点。
布料机的使用与安全注意事项
严格遵守使用规则，正确操作是防止事故发生，延长使用寿命的保证。
一布置前的准备
1、 检查现场是否有足够的作业空间，工作表面应平整坚实不得松软塌陷。
2、 若工作面不平或者钢筋平面、应用600*60*60MM木板垫平，垫实四方立架用钢丝绳拉紧固定、不得倾斜。
3、 再向上垂直布料时、应用架子钢管制作稳定布料机空间平衡架，用四根油丝绳拉紧将花篮螺丝保险销插好，严防脱钩、加以固定方可进行布料施工。（注：因工地情况不同，本厂不提供架子钢管、油丝绳和拉紧装置）
4、 在立架弯管处用架子钢管，将弯管固定在四方立架中心处严防冲击力过大造成事故。
5、 检查各润滑点是否注入钠和钙基质润滑脂。
二：布置与使用
1,将手动管折回与主梁固定、再将500公斤配重装入配重箱内、吊装大梁时找好平衡方可安装。
2、用掉装机将布料机调到适宜工作面上，落到工作面前将伸缩支腿拉出处于 大位置将顶丝顶好。
3、平衡放下布料机并调整在一个水平面上，（用木板调整）不得倾斜。
4,在正常工作时配重箱内另加500-800公斤配重进行调整平衡。
5,将主梁架转到回支撑座中间位置。
6、将混凝土泵配管末端与布料机下方90度弯管用管卡固定。
7、上料前泵打清水冲刷输送管10分钟后、混凝土可逐渐进入料斗送料，清水可慢慢减少到适量十分钟左右可进入正常工作状态。
8、在操作时，一人拉动手动管前端的绳索转动主梁和前端手动管获得不同平面布料（因回转支撑灵活，必要时可人为制动主梁架转动以防止主梁架和手动管一起转动。
9、工作完毕时拆下与混凝土泵连接的输送管后收回伸缩支腿，拆下前段手动管。
使用中的安全与注意事项
1：手动管出口不得被混凝土堆埋。
2：出现倾覆现象时应立即停止布料。
3：在完成作业浇筑后，必须对管道进行清洗，管内应清洁无残留混凝土。
4：高层施工风力不得大于6级。
5：不得随意增减配重箱内的配重材料、以防倾覆。
6：经常检查花篮螺丝是否钩实、安全销是否牢固、螺丝是否紧固、严防脱钩倾覆。
布料机的润滑
布料机各部分保持良好润滑状态，对减少机件磨损、延长使用寿命，便于操作是十分重要的，故在使用过程中必须按照润滑点进注入钠或钙质润滑脂。布料机主回转轴承、及二次回转轴承、悬臂管轴承、在工作一定时间后需加注黄油以保证其润滑性能。（加注办法为采用黄油对准轴承的注油孔挤压加注）。加注黄油间隔时间为工作时间布料机二次回转轴承和悬臂管轴承82小时加注一次、布料机主支撑轴承140小时加注一次。布料机长期放置不用可6个月加注一次润滑脂。
布料机的维护和故障
1：布料机的维护
1管路清洗后检查管路内壁是否残留有混凝土。
2检查管壁厚度不得小于3.1mm。
3定期检查支撑、活动支撑各部位连接螺栓是否紧固可靠。活动支撑处 次工作20小时后应检查螺栓紧固度，以后每工作200小时检查一次。
4班次工作前应检查管卡插销是否脱出或折断。混凝土布料机在使用前，应全面检查布料机的螺栓是否全部上紧，对设备联接部位的螺栓紧固和设备的销轴、本体进行检查，有无松动和开裂、开焊现象，各回转部位旋转是否正常，并对重要部位进行加注润滑油工作，并进行空载试运行，确认正常无误后方可使用。
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0871-67170001
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