安全阀适用于清洁、无颗粒、低粘度流体。凡必须安装安全泄压装置而又不适合安装安全阀的场所，应安装爆破片或安全阀与爆破片串联使用。
    凡属下列情况之一的容器必须安装安全阀：
    1、独立的压力系统(有切断阀与其它系统分开)。该系统指全气相、全液相或气相连通；
    2、容器的压力物料来源处没有安全阀的场合；
    3、设计压力小于压力来源处的压力的容器及管道；
    4、容积式泵和压缩机的出口管道；
    5、由于不凝气的累积产生超压的容器；
    6、加热炉出口管道上如设有切断阀或控制阀时，在该阀上游应设置安全阀；
    7、由于工艺事故、自控事故、电力事故、火灾事故和公用工程事故引起的超压部位；
    8、液体因两端阀门关闭而产生热膨胀的部位；
    9、凝气透平机的蒸汽出口管道；
    10、某些情况下，由于泵出口止回阀的泄漏，则在泵的入口管道上设置安全阀。

产品介绍

名称：焊接式安全阀

型号：A24Y-320P

通径：DN6-50

材质：304 316L

压力：起跳26.25Mpa 

介质：CNG LNG 

焊接式安全阀调节

    ①本阀出厂时已调至26.25Mpa压力起跳,并压紧调整螺杆。 

　　②使用时在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀整定压力值符合要求。 

　　③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。 

　　④在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的 90%以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。 

    ⑤为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时（例如从液相变为气相），开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系。 

常见故障及消除方法

（1）排放后阀瓣不回座

　　这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。 

（2）泄漏

　　在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。 

（3）到规定压力时不开启

　　造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。 

（4）排气后压力继续上升

　　这主要是因为选用的安全阀排量小于设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。 

（5）阀瓣频跳或振动

　　主要是由于弹簧强度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。 

（6）不到规定压力开启

主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。