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锅炉专用磨煤喷粉机。锅炉专用喷煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在喷煤机中被磨制成煤粉，喷煤机主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量省。研碎过程费能量。各种喷煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视喷煤机的类型而定。
磨煤喷粉机（煤粉机）主要用于加热、取暖、烘干、退火、回火、蒸汽等，本机采用45锰钢和40铬钢制造，经久耐用。
煤粉机是锤磨粉碎和离心送风的联合机械，用于粉碎煤块和将煤粉直接喷入燃烧室中进行燃烧的各种反映炉，锅炉、烘干窑、隧道窑、焖火(退火)窑等。可供厂矿、企事业单位作为各种炉窑的配套燃烧设备。
煤粉机具有结构简单、操作方便、燃烧率高、耗煤量少等特点，粉碎后，煤粉粒度细小均匀，充分燃烧，耗煤量与原煤相比降低30％-80％，同时减轻空气污染，有利于环境保护及降低劳动强度。
煤粉机主要用于烘干、退火、回火、蒸气等，如：玛钢厂、铸造厂、轧钢厂、带钢厂、水泥厂、锅炉等行业，具有充分利用能源、降低环境污染、减轻劳动强度、节省人力、物力、财力、提高经济效益等特点。
煤粉机具有把供给、多级粉碎、输送等多种工艺流程，集中一次完成的特点。具有燃烧均匀，彻底，无黑烟等，既能节省50燃煤，又符合环保要求，是企业降低成本、降低污染指标的必备产品。原煤经过本机一系列的粉碎工艺变成极细粉粒，被风叶以150毫米水柱的压力送入炉中悬浮燃烧达到完全燃烧目的。磨煤喷粉机是新型燃煤设备，主要用于工业锅炉、小区供暖锅炉、导热油炉等各种型号锅炉，可代替燃油、煤气和电力电热的热能源设备，从而可节约50的能源。
基本安装程序：制定零部件清洗、检测、运输起重就位、装配检测，调整试运转等各项工作顺序和内容。煤粉机安装工艺方法。对重要零部件或关键部位，编写具体检测安装方法、质量要求、技术标准、偏差范围、所需工具量具等事项。煤粉机安全技术要求。制定装配作业中，为避免可能发生的事故，必须采取的安全措施，吊装作业中的指挥，关键部位安装操作规程，特殊注意事项等。对作业现场、电器线路、管道等可能发生事故的隐患及防范措施等。
磨煤喷粉机一般在工作量大，工作时间长，操作不当的情况下会出现一些问题，在使用过程中应对其易出现问题部件进行检查并养护。
1.磨煤喷粉机主机壳体是用两组卷铁组成，并用螺栓加以紧固。定期对螺栓进行检查是否松动，如有松动现象应马上进行紧固。
2.磨煤喷粉机的研磨室内布满击煤锤，也是喷煤机中主要易磨损的部件，定期检查击煤锤磨损状况，磨损严重要更换新件。
3.检查粉碎部位各部衬板与机体固定螺栓有无松动，松动要坚固，衬板磨损严重要更换新件。主机前后轴承室轴承润滑状况，如油脂积垢，要清洗干净，更换新润滑脂，视其轴承磨损状况确定与否，是否更换。
4.风扇室内的扇片起到喷吹煤粉的作用，如果此环节出现问题，煤粉喷吹压力会降低。定期检查风扇叶片连接螺栓有无松动，定斯加固。叶片是否磨损严重，视具体情况更换叶片。
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