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≥3套
产品规格
规格: 包装膜 增强剂 模具 稳泡剂
一.生产工艺
1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟;
2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;
3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟;
4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;
5、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝,具备初期强度时即可脱模;
6、切割:具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割 刀片进行;
7、成品养护:发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。
二.保温板智能生产系统特点及核心技术要点
1、生产原料创新:选用普通水泥为生产原料,原料易购成本低廉,克服了硫铝酸盐水泥生产的产 品易碳化及产品易老化的缺点。
2、配方创新:生产周期短,从投料到成品,只需10分钟即可完成。彻底克服了国内无机防火保温 板不能工业化生产的难题(目前国内的所有厂家都是手工或半机械化生产),养护三天即可出 厂销售。
3、工艺创新:采用全自动的湿法切割工艺,克服了干法切割产生的大量粉尘。
三.设备的原理及组成
设备的整体设计理念:根据配方和生产工艺流程设计为自动化生产线。 为了尽量避免人为误差,我们采用自动化控制来将配方工艺固化到电脑程序里面,工艺固定完善,配方固化从源头上保障了质量的可靠性、一致性、稳定性。使整个配方和工艺过程 智能化。
◆设备结构布置灵活:根据客户生产的产品及不同的投资规模和场地环境,量身定制,提供客户性价比高的生产设备方案。
◆设备性能稳定可靠:专业化的研发设计团队, 保证产品质量的前提,设备配套的零部件实行全球化采购,确保设备的稳定运行。
◆绿色节能环保:合理的结构设计方案、系统性能稳定可靠,由于采用国外在线切割系统技术,排放≤30mg/Nm3.降低了操作工的劳动强度和确保了操作工的身体健康。
◆模块化设计:设备的称量系统(水泥、纤维、发泡剂、液体),控制系统、气路系统、手工投料仓、搅拌机及液体和发泡剂的二次贮存仓均安装在一个模块内,便于设备的运输,可实现现场的快速安装。
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0316-18331639
长鑫CX-1混凝土发泡板设备 成套四边切割锯设备 水泥发泡保温板设备定制生产
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6000套可售
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