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小口径3层PE防腐钢管 高密度聚乙烯3PE防腐钢管价格

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规格: 219*6 219*7 325*10 325*12 720*10 720*12 720*6 720*8 720*9 820*12 820*6 920*12

7年

经营年限

河北沧州

所在地区

8.1

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20世纪80年代初,3PE防腐钢管首先在欧洲广泛应用,深受用户好评,是使用 多的管线涂层体系。中国石油天然气集团公司于1994年夏决定引进3PE涂敷作业和涂敷技术,用于即将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层。同年12月,由中石油基建局、管道局、四川石油设计院、西北管道指挥部专家联合组团赴美国、意大利、土耳其等国考察3PE涂敷作业线。1995年5月,由辽河油建一公司负责招标从加拿大根劳公司引进了我国di一条3PE涂敷作业线。1996年初投入正常生产。1996年意大利索克萨姆公司与哈尔滨塑料六厂合资建设的朔州防腐厂经改造于5月投入正常生产。西北管道指挥部与港商合资从荷兰引进的3PE涂敷作业线。

于1996年在宝鸡亚东防腐公司建成投产,至此,3PE防腐在中国得到关注和应用。从涩宁兰管道建设开始,通过招标,加之3PE防腐材料全部国产化,3PE防腐的预制价格大幅下降,从此开始了国内3PE防腐广泛应用的时代,迄今已有20000KM埋地钢管外防腐采用3PE防腐涂层。目前国内已有数十条3PE涂敷作业线,具有加工Φ25-2800mm钢管3PE涂层的能力。高密度聚乙烯3PE防腐钢管经济适用,工程造价相对便宜,在钢管产品质量还有适用寿命相结合做对比的情况下,使用寿命能与所投资形成合理的比例,这样做对比防腐管道就经济适用了。管道防腐涂层的比较:对各种防腐涂层应根据其防腐性能、使用寿命、施工效率、经济合理性、有无公害、吊运和堆放的损伤等因素进行分析。

以确定涂层的优劣。石油沥青。涂层的防腐性能较好,但涂层是在流动状态下涂敷的,所以涂层质量不好保证。石油沥青对温度比较敏感,温度高时会流淌,温度低时会变脆。石油沥青老化快,耐久性差,耐微生物腐蚀性能差,容易被植物的根穿破,吊装运输时也容易被碰伤。因此,此涂层防腐效果并不理想。瓷漆。它属于沥青类涂料,防腐性能一般,在低温环境中易脆化,可能出现裂纹。在工艺过程中产生的烟雾和蒸气含有毒成分。环氧煤沥青这种涂层防腐性能比较好,价格适中。涂层的固化时间较长,给施工带来极大的不便。另外这种涂层很难避免现象,低温条件下容易开裂,材料中溶剂成分有毒。环氧粉末这种涂层的各项理化指标、机械性能、耐火性都很好,但涂层很薄。

在吊装、运输、堆放过程中易出现机械碰伤的情况。聚乙烯涂层。这是一种机械性能、理化指标、耐久性都很好的防腐涂层,性价比较高。聚乙烯涂层具有机械强度高、抗冲击好、耐久性好、无、阴极保护电流低、阴极剥离性能好、耐酸耐碱性能好、污染小、适用温度范围大(-50~80℃)等优点。聚乙烯层出现阴极保护屏蔽会影响阴极的保护效果,管道投产后出现的空鼓现象也会影响防腐效果,这是需要解决的问题。从实际使用情况来看,如果管道内通常是常温水并且是满水状态的话,焊口内侧腐蚀情况通常不怎么严重。但如果断水或供热水,腐蚀程度还是比较严重的。3PE防腐性能检测,(1)目前国内外防腐层应用效果评价很好,对其使用中产生的缺陷报道的很少。

报道的主要缺点有、剥离、阴极剥离、阴极保护屏蔽、剥离防腐层膜下腐蚀等,而且大部分有关缺陷的报道还停留在理论推测阶段,如资料中提到阴极保护屏蔽的问题,到目前还没有关于防腐层实际运作现阴极保护屏蔽的实例报道。经过多年的实践表明,随着使用年限的增加,出现缺陷 少的涂层系统是FBE/挤压聚乙烯3层结构防腐系统。(2)通过对欧洲聚乙烯防腐层30年应用史的回顾,虽然理论上剥离防腐层下会发生腐蚀或应力腐蚀开裂,但目前还没有发生剥离防腐层下出现膜下腐蚀或应力开裂的案例。在德国曼内斯曼研究所,曾经进行了长期的腐蚀实验室实验,以模拟防腐层应用效果。腐蚀实验环境有土壤、水、试验主要检查应力腐蚀开裂问题,其实验防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐层钢管置于腐蚀条件和应力条件下。

腐蚀环境为含有NaHCO3的沙土环境,温度70℃,管地电位-430~-460mV,钢管表面以不同方式预处理,所有钢管均带压循环。实验结束,防腐层缺陷周围或多或少都有剥离,但剥离区为发现腐蚀。表面无氧气化皮的钢管为出现应力开裂,有氧化皮的钢管出现了开裂,裂纹 深度0.2mm,可能是由应力腐蚀造成。由此得出结论,彻底的表面处理是防止应力开裂的有效手段。(3)陕京管道2003年开挖763m长管段,3PE防腐层共有破损点四个。油破损点的缺陷形式可以看出,防腐层的破损均是由硬物划伤所致。对3PE直管和冷弯管3个探坑检查,共检测17出剥离强度,其中5处剥离强度值低于70N/cm, 小剥离强度120N/cm, 剥离强度200N/cm。

产生原因为陕京管道是国内 次采用3PE涂敷技术,涂敷商的涂敷水平有限,对工艺工程的控制能立相对较差,可能导致个别管道的涂敷工艺设置不当造成防腐层的粘接力差。防腐层剥离强度低只是个别部位,而且只要防腐层无破损,也不会造成管道腐蚀。3PE防腐钢管,三层结构的底层为环氧类涂料,中间层为胶粘剂,外防护层为聚乙烯。详见如下介绍: 层(底层):溶结环氧(FBE)厚度一般为60-100μm。以粉末形态进行喷涂并熔融成膜。这种热固性粉末涂料无溶剂污染,固化迅速,具有极好的粘接性能。 层(中层):聚烯烃共聚物。它作为胶粘剂的作用连接底层与外防护层厚度为200-400μm。防护层聚乙烯是非极性聚合物,它要直接粘结在钢管表面或环氧层上是很困难的。

所以中间层粘接剂必须同时具有极性基因和非极性基因,以便实现聚乙烯与环氧之间的化学键合。粘接剂是一种带有极性基因的乙烯共聚物、嵌段共聚物或三聚物(共聚物中有三个单体),通过共聚或嵌段反应,使末端环氧和羟基与未完全固化的环氧底漆发生化学反应,能获得很好的粘结。同时,粘接剂的非极性链与聚乙烯的化学亲和作用,使其在软化点温度以上熔融粘结,与聚乙烯融为一体,显示出很强的粘接性。所以,三层PE中的胶粘剂具有粘接性强、吸水率高、抗阴极剥离的优点,而且在施工过程中可以与防护层聚乙烯共同挤出,方便施工。第三层(防护层):聚烯烃,如低密度聚乙烯、高/中密度聚乙烯,或改性聚丙烯(PP)。一般厚度为1.8-3.7mm。

或视工程的特殊要求增加厚度。3PE防腐钢管加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质,将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显着改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍,三层PE可使埋地管道的寿命达到50年,目前,在国际上被认为是先进的管道外防腐技术。在我国,三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道, 近国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市,陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。


材质 Q235B
仓库所在城市 沧州
仓库 汇都
质量等级 正品(受理质量异议)
加工服务 定制样品,深加工(冲压、折弯等),粗加工(开平、分条等)
配送服务 可配送到厂
货物销售类型 现货
用途范围 金属制品,建筑装饰,结构制管
计重方式 理计
产品表面描述 3pe防腐钢管
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