【50SGR15-30热水管道泵,热水管道泵,立式管道增压泵】价格_批发_厂家_参数_图片_离心泵

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50SGR15-30热水管道泵,热水管道泵,立式管道增压泵

¥1680.00

1-2台

¥1580.00

≥3台

产品规格

可售数量： 1600台

上海鄂泉泵业有限公司

采通通 6 年实名企业

14年

经营年限

上海

所在地区

10.0

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图文详情

产品属性

一、SG型管道泵-立式管道增压泵产品概述：
　　50SGR15-30热水管道泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。由于采用先进机械密封，电机主轴直接安装叶轮，故有效率高、耗电省、结构紧凑、体积小、重量轻、装修方便等特点，并可根据扬程与流量的需要采用并串联使用等特点。该泵做为常规离心泵的换代产品，代替了多种老式泵，目前已广泛应用于各行业，已成普遍趋势。

二、热水管道泵产品用途：
　　1、SG型管道泵适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷；暖水循环加压。使用温度80℃以下。
　　2、SGR系列热水管道泵适用于采暖、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150℃以下。
　　3、SGP系列耐腐管道泵适用于输送食品、制药、造酒、化工等行业的工艺流程中腐蚀性介质，使用温度80℃以下。
　　4、SGB系列防爆管道泵适用于输送无腐蚀性液体，有或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、II B级，温度组别为 T1、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度80℃以下。
　　5、SGPB系列耐腐防爆管道泵适用于输送化工、制药、石油、食品、国防等工业腐蚀性液体，有或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、IIB级，温度组别为T1、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度150℃以下。

三、SG型管道泵-立式管道增压泵使用条件：
1、进口管水压不大于3公斤/厘米2。
2、水质为清水，不应有纤维或固体颗粒，对热水应为软水。
3、介质温度：冷水不低于0℃。
4、周围环境温度不超过±45℃。
5、电源电压为380V，部分为220V。
注意：选用时按使用介质的情况选择相应型号；对于特殊介质，订货时应特别注明，以便厂家帮助选择或特殊加工。

四、SG型管道泵型号意义：
　　　　例如：50SGPB15-30
　　50-泵进、出口直径(mm)
　　SG-管道泵
　　15-流量(m3/h)
　　30-扬程(m）
    P-不锈钢材质
    B-防爆电机

五、热水管道泵结构：

如图所示：该泵主要由电机和泵两部分组成。电机为派生立式电机：泵由泵体、叶轮、机械密封等零件组成。其连接过程为：电机①的加长轴上连装机械密封④、叶轮③、并用垫圈⑤和螺母⑥紧固；泵体②和电机盖之间加一“o"型密封圈，然后用螺栓将两者联接牢固；泵与电机之间用密封挡水圈隔开，以防水外漏时，能保护电机安全运行。

六、立式管道增压泵技术选型：

型号	口径（mm）	流量（m 3 /h）	扬程（m）	电机功率（Kw）	电压（V）	转速（r/min）
15SGR0.6-5	15	0.6	5	0.04	220	2800
15SGR1.8-10	15	1.8	10	0.12	220	2800
20SRG2-8	20	2	8	0.12	220	2800
20SGR3-14	20	3	14	0.25	220	2800
20SGR3-30	20	3	30	0.75	220	2800
25SGR2.5-15	25	2.5	15	0.25	220	2800
25SGR4-20	25	4	20	0.75	220	2800
25SGR3-30	25	3	30	0.75	220	2800
32SGR5-20	32	5	20	0.75	220	2800
40SGR5-8	40	5	8	0.25	220	2800
40SGR6-20	40	6	20	0.75	220	2800
50SGRR10-7.5	50	10	7.5	0.75	220	2800
50SGR10-15	50	10	15	0.75	220	2800
25SGR4-20	25	4	20	0.75	380	2800
25SGR3-30	25	3	30	0.75	380	2800
25SGR6.5-30	25	6.5	30	1.5	380	2800
25SGR10-50	25	10	50	4	380	2800
32SGR5-20	32	5	20	0.75	380	2800
32SGR8-30	32	8	30	1.5	380	2800
32SGR15-40	32	15	40	4	380	2800
32SGR12-50	32	12	50	4	380	2800
32SGR14-80	32	14	80	7.5	380	2800
40SGR6-20	40	6	20	0.75	380	2800
40SGR9-30	40	9	30	1.5	380	2800
40SGR18-40	40	18	40	4	380	2800
40SGR15-50	40	15	50	4	380	2800
40SGR18-65	40	18	65	7.5	380	2800
40SGR15-80	40	15	80	7.5	380	2800
50SGR10-7.5	50	10	7.5	0.75	380	2800
50SGR10-15	50	10	15	0.75	380	2800
50SGR12-25	50	12	25	1.5	380	2800
50SGR15-30	50	15	30	2.2	380	2800
50SGR18-40	50	18	40	4	380	2800
50SGR16-50	50	16	50	4	380	2800
50SGR20-65	50	20	65	7.5	380	2800
50SGR25-80	50	25	80	15	380	2800
50SGR30-100	50	30	100	22	380	2800
65SGR30-15	65	30	15	2.2	380	2800
65SGR30-27	65	30	27	4	380	2800
65SGR40-40	65	40	40	7.5	380	2800
65SGR30-50	65	30	50	7.5	380	2800
65SGR50-65	65	50	65	15	380	2800
65SGR40-80	65	40	80	18.5	380	2800
65SGR45-100	64	45	100	22	380	2800
80SGR35-20	80	35	20	4	380	2800
80SGR50-30	80	50	30	7.5	380	2800
80SGR70-40	80	70	40	15	380	2800
80SGR60-50	80	60	50	15	380	2800
80SGR80-65	80	80	65	22	380	2800
80SGR70-80	80	70	80	22	380	2800
80SGR55-100	80	55	100	30	380	2800
100SGR40-18	100	40	18	4	380	2800
100SGR50-30	100	50	30	7.5	380	2800
100SGR70-40	100	70	40	15	380	2800
100SGR60-50	100	60	50	15	380	2800
100SGR80-65	100	80	65	22	380	2800
100SGR75-78	100	75	78	22	380	2800
100SGR100-60	100	100	60	30	380	2800

七、立式管道增压泵安装：

装配与拆卸
1.把所有待装的零部件擦洗干净。
2.在电机主轴上装机械密封，在机械密封动、静环配合的表面，加少量洁净的透平油或20号机油。
3.装叶轮，用叶轮螺母紧固。
4.装"0"型圈，把泵体与电机端盖用螺栓紧词。注意使叶轮前盖板与泵体间隙为2十0.5毫米，叶轮进口外圈与泵体保证一定的运转间隙。
5.拆卸顺序与此相反。
安装与使用
1.用橡胶垫圈与螺栓把泵体两端法兰与管路法兰连接好，即完成按装。为了使用与维修方便，在泵的进、出口管路上均应按装一只调节阀。
2.打开进口调节阀，使水进入泵中，以保持密封腔内充满液体（否则会研损密封），关闭出口阀。
3.接通电源，点动确定正确转向。
4.转向确定后，使泵启动、运转。
5.调节出口阀开度，使泵在设计点附近运行，据泵的额定流量和扬程附近。〔为此，在出口法兰附近装一只压力表）。注意:本泵严禁缺水运转，以免损坏密封件。

八、SG型管道增压泵故障原因及排除方法：

故障	原因	排除方法
1、水泵不出水	注入水泵的水不免，旋转方向不对，叶轮流道堵塞。	再往水泵内注水，输通叶轮流产，调正旋转方向。
2、水泵流量不足	水泵部分淤塞，转数太低，叶轮损坏，出口阀开度过大。	清洗耳恭听水泵及管子，更换叶轮，增加水泵轴转数，调节出口阀。
3、出口压力不足	液体中有空气，转速太低叶轮损坏，出口阀开度过大。	排除液体中空气，增加泵转速，更换叶轮，调小出口阀。
4、泵消耗功率过大（电机发热）	机械缺陷如运转间隙过小，电机轴弯，螺栓松动等，泵在太大的流量下工作即泵在远低于额定扬程下工作。	检查机械部分及时调整处理，调节器正出口阀使泵在额定流量和扬程附近工作。
5、水泵振动	管道系统支撑不好，叶轮部分堵塞造成不平衡产生气蚀，液体中有空气。	检查泵支撑部门，拧紧螺母，输通叶轮使其平衡，排除空气。
6、水泵漏水	机械密封损坏，O型圈损坏，泵体漏水。	更换机械密封及O型圈，焊接泵体漏水处。
7、水泵噪音过重	轴承过热缺油，水泵负荷过生重。	轴承处加油，按4排除。