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产品规格
规格: 1
启动：
1、合上空气开关，接通主电源。
2、按“筛启动”按钮，启动振动筛。
3、储浆槽浆面高度超过泵顶部后，按“泵启动”按钮，启动渣浆泵；同时观察压力表压力是否上升至规定值2.0～2.2kg/cm2。如果泵启动后压力表显示低于规定值，则应停机检查渣浆泵。
4、为防止储浆槽淤积漫浆，应注意使反冲系统保持常开状态，尤其是钻机在覆盖层钻进时。
停止：
1、停止反循环砂石泵的泥浆供应。
2、让渣浆泵多运转一会儿，处理储浆槽内的剩余泥浆。
3、按“泵停止”按钮，停止渣浆泵的运转。
4、让脱水筛多运转一段时间，直到旋流器内空载为止。
5、按“筛停止”按钮，停止振动筛的运转。
6、长时间停机前，必须注入清水运转10分钟，用钢丝刷将筛板清理干净。
7、打开储浆槽的放浆阀，将剩余泥浆清理干净。
七、故障判别及排除（见表一）
序号 | 故 障 | 原 因 | 排除方法 |
1 | 按“筛启动”按钮，振动筛不振动 | 保险丝断了 | 更换保险丝 |
电源开路或断相 | 查线，接线 | ||
2 | 振动筛启动后振幅小且横向摆动大 | 两台振动电机有一台不工作或单向运行 | 检查不工作的振动电机，处理断相 |
两台振动电机同向运转 | 调换电机两相电源 | ||
3 | 振动电机温升过高 | 轴承发热 | 修理或更换轴承 |
单向运行 | 处理断相 | ||
转子扫堂 | 修理转子 | ||
匝间短路 | 修理定子 | ||
负荷过大 | 减小负荷 | ||
4 | 振动电机一端发热 | 润滑油干枯 | 加油 |
轴承磨损 | 选配轴承 | ||
5 | 振动电机电流过大 | 振动电机单台工作 | 检修不工作的电机 |
负载过大 | 减小进料量 | ||
轴承咬死或缺油 | 更换轴承或加油 | ||
单相运行或匝间短路 | 修理定子 | ||
6 | 振动筛机体扭摆 | 两台振动电机偏心块夹角不一致 | 调整两台电机偏心块夹角到一致 |
进口端（或出口端）两组弹簧不匹配 | 选配参数一致的弹簧 | ||
7 | 振动筛停车不稳,剧烈晃动 | 时间继电器制动时间错 | 重新调整制动时间 |
电路故障 | 检修电路 | ||
8 | 振动筛工作声音异常，噪音超过80分贝 | 振动电机地脚螺栓松脱 | 拧紧螺栓，若受损则更换 |
筛网松动 | 重新紧固筛网 | ||
筛网破损 | 补焊破损部位或更换 | ||
振动电机轴承损坏或内部零件松动 | 更换损坏轴承，检修内部零件 | ||
隔振弹簧损坏 | 更换弹簧 | ||
机体局部断裂 | 焊接或更换机体 | ||
9 | 振动筛激振力发生变化,左右摇晃,渣料不出筛 | 电路故障 | 检修电路 |
电源频率和电压不合要求 | 更换电源 | ||
偏心块松动 | 紧固偏心块 | ||
10 | 渣浆泵不吸水 | 吸入管道或填料处漏气 | 检查漏气部分 |
转向不对或叶轮损坏 | 检查转向，更换叶轮 | ||
吸入管堵塞 | 排除堵塞 | ||
11 | 渣浆泵的轴功率过大 | 填料压盖太紧填料发热 | 松填料压盖螺栓 |
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