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¥16700.00
1-9件
¥16600.00
≥10件
产品规格
可售数量: 300件
产品 规格(mm) | 精 度 | 承 重(kg) | 板 面 厚 度(mm) | 报 价(元) |
标准 1000x2000x800mm | 3级 | 500 | 15mm | 2800元 |
重型1000x2000x800mm | 1级 | 1000 | 20mm | 3600元 |
标准1500x2000x800mm | 1级 | 750 | 15mm | 4200 |
重型 1500x2000x800mm | 1级 | 2000 | 20mm | 5300 |
重型1500x2000x800mm | 1级 | 3000 | 30mm | 7400 |
t型槽 1500x2000x800mm | 1级 | 3000 | 30mm | 6500 |
产品特点:铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。铸铁平台适用于各种检验工作,是精度测量用的基准平面。铸铁平台主要用于机械工件检验测量中的基准面,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并可作精密划线,在机械制造中铸铁平台也是 不可缺少的平面基准工具。
铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。铸铁平台适用于各种检验工作,是精度测量用的基准平面。铸铁平台主要用于机械工件检验测量中的基准面,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并可作精密划线,在机械制造中铸铁平台也是 不可缺少的平面基准工具。
1、 铸铁平台使用环境:
1.1环境温度:-5℃—45℃
1.2相对湿度:≤95%
2、平台主要技术参数和要求:
2.1铸铁平台的铸铁牌号为HT200
2.2表面硬度HB=170-220
2.3抗拉强度260N/平方米
2.4上平台加工光洁度:高于△3.2
2.5工作平台平面度误差和直线度误差须满足客户或图纸要求
2.6其它未注明的技术要求,按国家标准执行
3、平台工艺要求:
3.1在铸造过程中,严格控制铸件五大元素的成份含量,要求工作台内无裂纹、灰渣。表面缺陷按国家标准处理。
3.2在铸造过程中必须保证两次回火处理。
次:在铸件毛坯检验合格后回火处理,消除铸造时破坏铸件平衡态所产生的应力。
次:在毛坯粗加工完成后进行震动时效,消除机加工破坏铸件平衡态所产生的应力。
3.3平台的几何尺寸、成品重量、尺寸精度和形位公差等技术指标,严格按图纸或技术要求制作。
3.4工作平台加工表面做防锈刷涂,其它面刷底漆两遍,外露表面再刷防锈油两遍。
检验平台用于检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作划线,适用于各种检验工作,高精度测量的基准平面。检验平台在使用时要先进行安装调试,然后把检验平台的工作面清理干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞,防止损坏检验平台的工作面;工件的重量不能超过检验平台的额定载荷,否则会造成工作质量降低,损坏平板的结构,甚至会造成平板变形,使之无法使用。
检验平台表面质量检验用途色法检验。检验标准为:平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点,二级不少于20点,三级不少于12点。
检验平台精度:按标准计量检定规程执行,分别为0,1,2,3级四个级别。
检验平台材料:由高强度铸铁HT200-HT300制造,工作面硬度:HB170-240。
检验平台规格:(特殊规格根据需方图纸制作或双方商定生产加工)
平台调试方法:
1.将平台平放于地面,手感调整四角稳定性,微调活动地脚,直到稳定。
2.将平板放置在支架上,调整其支点位置,尽量接近中/心对称。
3.初调各支脚,使各支点均匀受力。
4.用水平测量仪器(水平尺或电子水平仪)检测平板水平状况、微调相关支点,直到符合水平位置。
5.初调合格后,静置12小时后,进行复制,如不合格需进行再次调整,如合格方可使用。
6.使用后根据实际实地环境周期性检测维护。
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17734155943
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0317-8177227
苏州检验平台20004000 标准划线平台 T型槽焊接平台 二级精度
¥ 16600.00 ~ ¥ 16700.00
¥16600.00
300件可售
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