大口径平焊法兰的钢性较差，适用于压力p≤4MPa的场合；对焊法兰又称高颈法兰，刚性较大，适用于压力温度较高的场合。法兰密封面的型式有三种：平面型密封面，适用于压力不高、介质无毒的场合；凹凸密封面，适用于压力稍高的场合；榫槽密封面，适用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的场合。不同性质的法兰管件在不同的领域中具有良好的产品性能，适应的场合和空间不同，产生的功效也会不同。

大口径法兰- 理论重量计算方法

 大口径法兰（碳钢）理论计算公式：

1.先用（D－B）除以2 =N。

2.再用（D－N）×N×0.0246615×C ×0.001

(注：D表示外径、B表示内径、N表示法兰单边宽度、C表示厚度)

经过了上面的两步之后，就得出了法兰的理论重量了。

例如：外径2800mm, 内径2600mm,厚度为60mm的碳钢法兰

1.（2800-2600）/2=100mm

2、 (2800-100)x100x0.0246615x0.06=399.5163KG

（注：如是不锈钢的法兰，只是把上面的0.0246615换成是0.02491就可以了）

大口径法兰- 生产工艺

生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。

铸造法兰和锻造法兰

铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部组织流线型较差（如果是切削件，流线型更差）；

锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰；

锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。

锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。

铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形，成本比较低；

锻件优点在于内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷；

从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。

大口径法兰常见的有平焊法兰和对焊法兰。丝扣法兰是没有大口径的。在现实的生产与销售中，还是平焊产品的比例占得多。平焊大口径法兰和对焊大口径法兰的结构和使用的范围不同，能够展现的特点和优点也会不同，所以在使用时要针对不同的范围进行使用，保证法兰发挥重要的作用。大口径平焊法兰的钢性较差，适用于压力p≤4MPa的场合;对焊法兰又称高颈法兰，刚性较大，适用于压力温度较高的场合。法兰密封面的型式有三种:平面型密封面，适用于压力不高、介质无毒的场合;凹凸密封面，适用于压力稍高的场合;榫槽密封面，适用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的场合。不同性质的法兰管件在不同的领域中具有良好的产品性能，适应的场合和空间不同，产生的功效也会不同。

大口径法兰其中的卷制生产工艺，可以随意选择自己需要法兰的尺寸大小，因为它的尺寸随意性很好，且生产成本低，为各类低压管道及设备应用提供了很大的方便。也因此大口径法兰应用于各个领域。生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制，多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。