● 主机集中加油、供油系统（一点通加油装置,沃山专利技术），一个点位加、供油，油脂送达全部轴承；一次加油可连续运转200个小时。解放了普通磨粉机需每天加油，人工加油（三个工人配合操作，撬杠转动逐个加油；几十个加油点每次耗时90分钟）易漏加，并造成轴承烧死，经常修理等严重的技术难题。
● 磨辊轴承室采用多级迷宫式交叉密封结构，加配密封保护罩；确保研磨室内不进粉尘。3套正反螺母定位,配套螺钉锁死装置，轴承定位永不改变(密封锁定系统，沃山专利技术）。三管齐下，确保设备连续运转，磨辊室轴承使用5年不用更换。彻底解决了普通磨粉机总承部位密封差，容易进灰损坏轴承；锁片容易脱落而造成轴承移位，需拆机修理换轴承、换油封、换大轴等问题。用工成本降低，实现无人自动作业，产能完全释放。

● 采用通体式传动结构，大莫数、硬齿面、多级变速箱；自带吸盘泵油、循环式稀油润滑装置、外置循环水冷降温系统，增加专用换气阀。使磨机中心轻松运转，噪音小，油温低，齿轮磨损小，轴承防抱死，确保主机连续工作。
● 研磨系统配套联动平衡压力装置，平衡加力自动增压；主机运行更加平稳。在磨辊、磨环正常磨损后，通过调整弹簧拉力，来补充磨辊、磨环磨损后产生的压力不足、产量下降等问题。保证磨机产量均衡，比普通磨粉机产量提高30%。

● 主机本体和分析机的联接，采用高弹力橡胶材料软体联接，完全化解设备共振及剪切力等负能量，消除噪音，稳定性大幅提高。
● 美式工业磨粉机有多种选粉机可以选择，完全满足各种细度的分级要求。涡轮选粉机（细度80-350目）；笼式选粉机（细200-800）；粗粉装置（0-3mm混合粗粉）等。
● 配用高效节能型高压引风机，配套风量调节装置。风流顺畅，阻力小，无振动，噪音低，节能省电；引风效率比普通风机提高20%。
● R角筒体、圆弧大角度流线型外壳和主机风道，便捷式观察门。阻力小、无盲点、无死角。通风流畅，方便操作和观察。机器部件多R角设计，确保部件均匀受力；避免了机械负力集中在同一点位，而造成的伤害。
● 设备采用多级旋风分离，负压循环，脉冲过滤，组合式除尘系统。无粉尘排放，除尘效果好，达到国家环保标准。

设备简介

沃山重工磨粉机专家，经多年市场考查论证。吸收欧洲磨粉机，美国雷蒙德磨粉机等优秀设计和先进技术；潜心开发出世纪经典：美式工业磨粉机。噪音小、无振动、性能稳定，超长耐用，调节方便，养护筒单、环保、节能、效率高。经受了市场的考验，是国际高端市场主流的磨粉设备之一。

标准化流水线工艺流程

铲车送料进仓→ 大块原料破碎 → 提升机 → 原料仓 → 自动喂料 → 磨粉机磨粉 → 分析机选粉 → 成品分离器 → 成品包装 → 鼓风机工作并保障整个磨粉系统的风量循环 → 除尘器排气。

客户可根据自己需要增减及调整配置（原料仓、破碎机、提升机、变频输送机、料仓、电磁振动给料机、气力输送系统、大料灌、脉冲除尘系统、电器控制柜等辅机设备）；原料直径小于30mm时，不需破碎机，可直接磨粉；若成品送往大型储存料罐，可选配沃山气力输送系统，单机输送距离可达500米。

磨粉机结构与工作原理

● 该机主要有主机、传动装置、细度分析机、旋风分离器、除尘器、联接风管、高压风机等组成。
● 磨粉机工作过程：大块物料经破碎后由输送机送至储料斗，再由振动给料机均匀送入主机研磨室，物料被铲刀铲起送入磨辊与磨环之间，被碾压冲击搓碎成粉。高压风机将气流从机座周围调气孔送入磨腔内，气流带动磨细后微粒进入分析机内选粉，不合格大颗粒物料落回磨腔重磨，合格细粉随气流进入旋风分离器分离，气、粉经过分离后，成品由螺旋机排出包装或送往成品料灌，气流吸回风机并送回主机而循环利用。磨机系统是在负压状态下工作的，为保证气压的平衡，多余风量通过分流器送入除尘器，被净化后才排入大气。