混凝土搅拌站的规格大小是按其每小时的理论来命名的，目前规格有：HZS25、HZS35

HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如: HZS25是指每小时25立方米的搅拌站，主机为双卧轴强制搅拌机。

   混凝土搅拌站可由双卧轴搅拌机、配料机和相关设备灵活组合，这种搅拌站具备了单机独立使用

和PLD系列配料机组成生产能力为35m3/h以上的混凝土搅拌站的双重优越性，而且结构简易，

拆卸方便，施工便捷；适用于各类大中型预制构件厂及公路、桥梁、水利、码头等工业及民用建筑

工程，可搅拌干硬性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆，是混凝土施工及商品混凝土生产的理想和

选择设备。    

     混凝土搅拌站主要分为砂石给料、粉料给料、水与外加剂给料，传输搅拌与存储四个部分，设备

通身采用整体钢结构铸造，优质H型钢不仅外观美观大方，还加强了混凝土搅拌站的整体结构强

度，设备安装便捷，可应用于各种复杂的地形结构。

   混凝土搅拌站拥有良好的搅拌性能，设备采用螺旋式双卧轴强制式搅拌主机，不仅搅拌机能力强

对于干硬性、塑性以及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。且搅拌均匀，效率高。

   混凝土搅拌站不仅具有优良的搅拌主机，还具备各种精良配件，如螺旋输送机、计量传感器、气

动元件等，这些部件保证了混凝土搅拌站在运转过程中高度的可靠性，精确的计量技能以及超长的

使用寿命。同时，混凝土搅拌站各维修保养部位均设有走台或检梯，且具有足够的操纵空间，搅拌

主机可配备高压自动清洗系统，具有功能缺油和超温自动报警功能，便于设备维修。

  混凝土搅拌站拥有良好的环保机能，在机器运转过程中，粉料操纵均在全封锁系统内进行，粉罐

采用 收尘器/雾喷等方法大大降低了粉尘对环境的污染，同时混凝土搅拌站对气动系统排气和卸

料设备均采用消声装置有效地降低了噪音污染。

 HZS120搅拌站结构组成/工作原理：

   混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。  

  1.搅拌主机   搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是搅拌站使用的 

主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝

土，目前在搅拌站中很少使用。  强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双

卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能。    

 2.物料称量系统  物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称

量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用迭加称量方式，

即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加

剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方

式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度2％，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均

达到1％.   

 3.物料输送系统  物料输送由三个部分组成。骨料输送；目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两

种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障

率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送；混凝土

可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅

拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主

要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。   

4.物料贮存系统    混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天栈放（也有城市大型商品混凝土

搅拌站用封闭料仓）；粉料用全封闭钢结构筒仓贮存；外加剂用钢结构容器贮存。

5.控制系统  搅拌站的控制系统是整套设备的核心。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有

不同的功能和配制，一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些，而大型搅拌站的系

统相对复杂一些。

HZS120搅拌站产品细节：

服务的主要内容：

.远程诊断；·了解问题所在；·提出解决方案；

产品使用及操作特性说明；·技术文件说明；

·协助解决提高性能的要求；

·提供系统性能调整的信息；

·提供待解决问题的状况；

·提供服务期内的自主软件免费升级。

技术培训与技术支持

根据用户的要求提供适合的产品，并可根据具体使用要求，改进局部设计，为用户拟定使用方案和可行性分析。

可以为有意向用户培训技术人员，设备操作人员。

在对所供设备进行初次安装时，负责派有技术经验的专业技术人员对设备进行指导安装调试，并免费培训操作维修人员。