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3.2米*13米 水泥球磨机设备介绍
3.2米*13米 水泥球磨机是水泥厂设备的重要组成部件，常被用来磨水泥原料和熟料，所以又叫原料磨和水泥磨（管磨机）。可用于开流粉磨，也适用于与选粉机组成循环圈流粉磨。水泥就是其中不可缺少的建筑材料。随着我国建造技术的不断提升，国际上对于中国的建造技术早已倾佩不已，在矿山行业反映非常明显的就是很多国外客户也纷纷来中国采购矿山加工设备，特别是生产水泥的设备——水泥球磨机设备。3.2米*13米 水泥球磨机具有对物料适应性强、能连续生产、破碎比大、易于调速粉磨产品的细度等特点。
3.2米*13米 水泥球磨机在生产加工的过程中具有磨粉效率高，产量大，并且相比一般的球磨机该球磨机可以节省更多的能耗。我公司可根据用户需要的产量、细度要求设计制造符合用户实际需要的水泥专用球磨机。
3.2米*13米 水泥球磨机既能干法生产也可以湿法生产，也可以粉磨与烘干同时进行 作业。预破碎指在球磨机前设置一台细碎机，使人磨粒度降低，将原来水泥球磨机粗磨仓担负的部分粗碎任务交由效率较高的细碎机来完成，体现“多破少磨、以破代磨”。 水泥磨主要用于建材、冶金、电力及化工行业，粉磨各种水泥熟料及其它物料。
3.2米*13米 水泥球磨机性能特点
1、普通3.2米*13米 水泥球磨机：普通水泥球磨机大部分用于圈流粉磨系统中，其特点为粉磨效率高、磨机产量大、电耗省，特别是粉磨矿渣水泥时，表现更突出一些。一般磨机产量可提高15-20%，电耗降低约10%，此外，成品温度可降低20-40℃，产品细度也易于调整。
2、高细高产水泥球磨机：高细高产水泥球磨机主要用于开流粉磨系统中。其特点是系统设备及工艺流程简单、投资省、厂房占地面积少；在磨机结构上采用先进的内选粉特殊隔仓装置，细磨仓增加了活化装置，磨尾有专用出料篦板，大限度的减少研磨仓研磨介质的尺寸，大大提高研磨效率，达到高产量、低能耗的目的。
水泥球磨机技术参数
水泥球磨机结构组成与使用说明
水泥球磨机主要由进料部、主轴承、筒体部、传动部（大小齿轮装置）、出料部（圆筒筛）、基础部、主电机、液力耦合器、慢速传动装置、联轴器、顶起装置及润滑、电控等部分组成。厂家为我们设计的全套水泥生产线设备，用起来真是不错，尤其是配置的小型水泥球磨机，更是使用效果杠杠的，近3年来，从未出现过故障，而且操作简单、运行平稳，工作中少粉尘、低噪音，整体效果颇佳。
1、筒体部：筒体部是球磨机的主要部件，由两端的端盖和中间的筒体组成。为防止端盖和筒体的过快磨损，内部装有衬板，筒体衬板铸成阶梯形断面，端部衬板有提升条，衬板用螺栓固定。
2、主轴承：采用动静压滑动轴承。其为一种既有动压润滑又有静压浮升作用的轴承，在磨机启动前及停磨时，向轴承内供高压油，此时静压起作用。
3、传动部：传动部包括大齿轮、小齿轮轴组（龆轮装置）、齿轮罩等部件。大小齿轮均采用合金钢制造，采用直齿传动，易调整，工作平稳、冲击小、寿命长。
4、地基部：地基部标出各部件地脚螺栓的相对位置、基面标高、各部分的负荷。包括地脚螺栓及相关的埋设件。助磨剂会影响磨碎效果，常用助磨剂大多是表面活性较强的有机物质，在物料粉磨过程中，能够吸附在物料表面，加速物料偻碎中的裂纹扩展、减少细粉之间的相互粘结，提高它的粉磨效率，也有利于球磨机的节能高产。国家标准规定：在水泥生产过程中允许加入助磨剂，但掺加量必须不得超过1%，不然.....
5、慢速传动装置：慢速传动装置由电机、行星减速机等组成，自带安装底板。该装置用于磨机检修及更换衬板用，当停机超过4小时时，筒体内的物料有可能结块，在再次启动磨机前用慢速传动装置盘车，达到松动物料的目的。
6、顶起装置：顶起装置由手动螺旋千斤顶和托架等组成。
3.2米*13米 水泥球磨机工作原理
3.2米*13米 水泥球磨机为筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不 同规 格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。3.6米大型水泥球磨机并不是只有一种型号，就我们所知的以众览机械为例就有多个型号，包括φ3600*4500、φ3600*6000、φ3600*8500等，每个型号所对应的设备性能不同，自然产能和耗能也不一样。
物料在一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入二仓，该仓内镶有平 衬板， 内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
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