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炼铝熔炼炉除尘器熔炼炉除尘器吸尘罩熔炼炉除尘器管道熔炼炉除尘器视频熔炼炉除尘器案例熔炼炉除尘器方案

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河北首阳环保设备有限公司

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电炉除尘器（电弧炉除尘器）是一项技术成熟、使用的除尘设备，目前已广泛应用于钢铁冶炼、有色金属冶炼、建材、燃煤电厂等行业的炉窑气净化，以及作业场所粉尘控制、物料回收等场所，具有清灰力强、设备阻力低、占地面积小、运行能耗低、维护工作量小，换袋方便等特点。

电炉除尘器（电弧炉除尘器）装置系统为：将来自工业硅生产电炉的烟气，在离心式主风机的抽吸作用下，烟气由半封闭式电炉内引出，沿着烟道入一个二次燃烧室及预除尘器。把粗粒和火星分离开来，使其烟尘充分燃烧，燃烧后的烟气进入一个热交换器降低烟气温度，然后用风机送入袋式除尘器，粉尘滞留在滤袋里，净化的烟气经除尘器顶部排入大气，灰斗下的微粉由人工或机械入袋输出。

大多厂家存在的问题是电炉结构参数不匹配，高电压、高产量、超负荷错误用电造成了严重刺火，配比不严格，冶炼方法不当造成严重的刺火。工业硅熔炼是在电炉埋弧状态下连续进行的。操作中要做到闭弧操作，适时加料和捣炉，调整炉料电阻和电流电压的比值。

闭弧操作的优点是：炉内层结构能形成一个完整的体系，炉料依次下沉；弧光不外露，保持高炉温；电极消耗平衡稳定，避免发生电极折断；料面温度较低，提高电炉设备的利用率；粉尘量较少，可使电炉操作有一个较好的环境。无论电炉容量大小，都能做到闭弧操作，这是减少烟气量，提高硅回收率，降低消耗，解决操作和烟尘净化之间恶性循环的重要措施。

电炉除尘器（电弧炉除尘器）烟气的特点：

一是烟气量和热含量大，烟气带走的热量约为输入能量的百分之33；

二是烟尘极细，小于1um的占百分之90左右，且烟尘容量较轻，仅为每立方200kg；

三是烟尘的主要成分为SiO2。

电炉除尘器一般都是采用长袋低压脉冲除尘器，不同的捕集罩的捕集效率不同，简单的可以理解为除尘效果不同。而电炉除尘器的技术要点也在吸尘罩的选择，选择好的吸尘罩对整个电炉除尘效果有着很大的影响，下面我介绍几种常用的电炉捕集罩的形式，供广大客户选择定型。

电炉除尘系统包括一、二次烟尘的捕集和含尘烟气的净化。随着除尘设备种类、性能和质量的不断改进与完善，目前国内中小(30t以下)电炉除尘技术的焦点主要集中在出炉烟气捕集方式的选择上，烟气捕集率的大小直接影响到炼钢工人的工作环境和身心健康。规定，车间内粉尘的浓度应不小于10mg/Nm3，噪声应小于85dBA。而实际上炼钢时车间内的粉尘浓度不经治理时可达到300mg/Nm3以上，噪声可达95dBA，炼钢时烟尘影响吊车工的视线，对生产造成隐患。目前国内中小电炉烟尘捕集罩的种类比较多，现就以下几种烟尘捕集罩进行比较：

1、电炉侧吸罩

这种捕集罩制作简单，处理风量中等，捕集烟尘只能在冶炼时起作用，加料时不能捕集烟尘，加氧期间烟尘捕集率低，只能达到60―70%。由于捕集罩距高温烟气较近，很容易发生烧布袋现象。

2、电炉钳形罩

若水质不好只能利用三个月左右，隐患。钳形罩利用寿命较低。而且捕集的烟尘温度很高，也等闲发生烧布袋现象。紧扣在电极孔上，钳形罩制作比侧吸罩稍复杂。捕集率较侧吸罩高一些。由于罩子的吸口面积和容积受限制，吹氧为防备受热变形，时捕集率只能达到70%由于捕集罩距火焰太近。罩子上要设置水冷装置，如维修不及时，等闲泄露，对保险生产形成

3、电炉炉顶罩

其烟尘捕集率很难达到80%向风影响。为方便换电极，炉顶罩安装在电炉上方。罩子假想成改变摆动罩，基本不影响冶炼操纵。炉顶罩的烟尘捕集率一般由于炉顶罩离炉盖有距离(约2m以上)所以易受横吹氧时烟尘捕集率比前两种捕集罩高一些。这种罩子恳求系统风量较大。

4、电炉屋顶大罩

吹氧时烟尘捕集率只有6070%阁下。且比炉顶罩易受横向风影响。不影响电炉冶炼操纵。这种捕集罩离电炉远，屋顶大罩对电炉冶炼全过程的烟尘都可起到捕集作用。只有烟尘回升屋顶大罩才华发挥捕集作用，罩口附近。属于接受型捕集罩。超低温烟气上升过程中，不断有冷空气掺入，一方面下降了烟气温度，而且随着烟气回升，另一方面增添了含尘气体总量。疏散范围越来越大，捕集罩的罩口面积随之增大，是以，除尘系统所需的处置从而使除尘器过滤面积、管路直径、系统动力消耗等增加。屋顶大罩是一种投资很高的电炉除尘方法。