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规格: 可定制
明基泵站由格栅间、集水池、机器间、进出水管路、变配电间、值班室、工具间、盥洗室，以及事故出水口等组成。格栅间是在污水进水口处设置有一定缝隙的钢制格栅(又称拦污栅)，以拦截污水中的杂物，防止东物阻塞污水泵。格栅上设人工操作或由水位控制自动操作的机械耙，定期或适时清除格栅上截留的杂物。 集水池兼有集水和储水作用，以满足污水泵启动所需的小水量。集水池的容积一般不小于一台水泵5 min的出水量。机器间装置污水泵、电机、进出水零件、闸门及其他附属设备等。变配电间装置电源变压器和配电设备。
一体化提升泵站的材料可分为不锈钢综合预制泵站和玻璃钢综合预制泵站。材料全部由304不锈钢板制成，具有外形美观、耐腐蚀性强等一系列优点。地下综合泵站的强度相当于传统缠绕玻璃钢的两倍，厚度可达20毫米以上。它能完全抵抗撕裂、腐蚀和其他破坏性力量，所以它坚固、耐用。一体化提升泵站结构与周围的环相协调，美观大方。
一体化提升泵站集成度高。一体化预制提升泵站作为一个整体单元，提供预制桶、潜水排污泵、管道系统、粉碎格栅、智能控制系统、提升装置、排气装置等成套部件。确保所有组件的匹配，完全满足用户的要求。一体化提升泵站具有自洁薄壳轴衬和光滑内壁，保证长期使用和免维护。水泵、格栅和管道由防腐材料制成，使用寿命长。
预制整体式泵站主要由顶盖、玻璃钢筒、底座、潜水泵、机电设备、服务平台、管道等部分组成，以满足增压和提升排水的要求。
1.顶盖
预制式一体化泵站顶盖由玻璃钢侧盖和可开启的泵站盖板组成。一般来说，它是由压花铝板制成的。盖板内外均为平面，带有防滑图案。配有安全格栅、通风排气管和自动扶梯，并可配有防盗安全锁。
2.玻璃钢桶
即预制式一体化泵站的竖井部分。玻璃钢圆筒采用玻璃纤维及其制品作为增强材料，圆筒由机器缠绕而成。此外，桶外还有2-4个吊耳，便于起吊。
3.基地
预制式一体化泵站的底座与混凝土底板连接，以固定预制泵部件。底部采用凹形设计，能抵抗地下水压力而不变形。同时，当泵再次启动时，泵坑附近的大流速可以达到自清洗效果，消除了人工疏通。基础采用抗浮设计，预留二次灌浆孔，可有效防止泵站上浮。
4.水下泵
潜水泵是预制式一体化泵站中重要的抽水设备。使用时，整个机组潜入水中工作，是实现预制式一体化泵站增压、提升和排水功能的重要组成部分。
一体化泵站基本设计原则
（1）总体布置应合理，特别是排灌结合或自排、自引与提水相结合的泵站以及闸站结合的泵站，在布置上应力求紧凑，充分利用建筑物进行调节。
（2）在泵型的选择上应力求使泵站设计扬程与水泵额定扬程相一致，且满足灌溉与排水流量的要求。并尽量选用技术上先进的泵型，以保证泵站装置效率高，运行费用省。同时所选用的泵型应是比较成熟的泵型，有一定的运行实践，应尽量避免选用试验泵型。
（3）泵型的选择要充分考虑一体化泵站的用途和工作性质。对那些年工作时间较长的灌溉和补水泵站应选择范围宽, 且效率高、汽蚀性能好的泵型。对那些以排涝为主的泵站则应选择工作性能可靠、结构简单的泵型。
（4）工程布置应尽量采用正向进水，确保每台机组的进水条件良好，流态均匀。在工程布置上不得不采用侧向进水时，在设计中应尽量延长侧向进水口与水泵的距离，并采取一定的导流措施。
（5）出水池的设计应尽量避免急弯而引起水流撞击、壅高。压力水箱的设计应避免各出水管道水流的相互冲击而增加能量损耗。
（6）应尽量采用当地可利用的建筑材料。设计应保证施工简单、方便，且工程投资较少。
泵站分类
按泵站建设位置，可分为中途泵站和终端泵站。设在污水管道沿途的泵站称为中途泵站，或称区域泵站:设在排水系统的终端，将污水提升到污水处理厂进行污水处理而设置的泵站称为终端泵站，又称总泵站。按集水池与机器间的组合情况，可分为合建式泵站和分建式泵站。按泵站的平面形状可分为圆形和矩形，也有下部为圆形上部为矩形的。按操作方式，可分为人工操作、自动控制和遥控(远程控制)。按水泵的灌水方式，可分为自灌式和非自灌式。前者污水可自流灌入水泵，水泵直接启动运行;后者在水泵启动前，一般用真空泵先抽除吸水管内空气后方能启动运行。由于泵站开停频繁，水泵大多数为自灌式工作。常用的水系形式有:卧式离心污水泵、立式离心污水泵、混流泵、轴流泵、潜水泵、螺旋泵等。泵站的备用泵台数一般不少于1台。
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