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济宁华矿生产供应矿用单轨吊 TDY100/14型单轨吊诚意销售

¥ 2998.00

1台起订

产品规格

规格: TDY100/14

济宁华矿机械设备有限公司

采通通 7 年实名企业

12年

经营年限

山东济宁

所在地区

8.6

综合评分

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图文详情

产品属性

单轨吊产品概述：

单轨吊即TDY100/14型矿用电缆拖运车（也称“电缆拖挂单轨吊”），是利用悬空轨道，以液压为动力，实现煤矿井下综采工作面端头电缆拖动与临时储存的一种装置。该装置作为矿山井下电缆拖动、吊挂的专用设备，可达到减少电缆移动次数，减少工作人员，减轻工人劳动强度的效果。本机器采用液压推拉装置以及液压弹簧复合刹车装置，保证了设备使用的安全可靠。

该设备是综采工作面移动电站与机组之间电缆拖移、吊挂、临时储存的专用设备。

单轨吊执行标准:Q/QHJD02-201

单轨吊主要特点：

1.电缆只需一次铺设，减轻工人劳动强度。

设备操作十分简单，前后移动只需动作三个阀柄即可完成，操作灵活方便。原有的电缆移动方式至少需要3~4个人协调才能完成的工作，采用本装置后则只需要一个人即可，提高了工作效率，节约了人员的开支。

2.借用综采工作面的乳化液泵站为动力源，不需另配备液压系统。

3.采用刹腹板式双弹簧液压复合制动器，制动力大、对导轨精度及强度要求低，无任何电力设备的参与，保证设备使用安全可靠。

4.设备体积小、重量轻。标配部件外型尺寸(长×宽×高)： 980×580×680。

5.各部件均可独立拆装，运输、安装方便。

单轨吊产品型号:TDY100/14矿用电缆单轨吊

单轨吊主要参数：

l 适用巷道倾角:0°18°

2 工作介质:乳化液

3工作压力:2031.5MPa

4 牵引力:70KN

5 推移行程：1000mm

6 行速度：80m/h

7 外供乳化液工作压力：2031.5MPa

8 单个制动装置的静制动力:70KN

9 设备外形（宽x高）：660x460

10 拖挂长度:150m

11操作方式：手动

12设备总重量：6500Kg

单轨吊结构原理：

1.主要结构:该单轨吊由轨道、制动器、推进缸、挂缆小车、端制动器（端头锁紧装置）等部件组成。TDY100/14矿用电缆单轨吊.

2.使用与操作方法说明:

(1)使用习惯：制动器可以根据用户的不同使用习惯，可以选择放在挂缆小车中间或者是末端（采煤机方向），放在末端使用时，在制动器之后仅设置一个1#挂缆小车与制动器刚性连接，随着综采工作面的每次推进，要不断的操作推进缸。放在中间使用时，与两个制动器连接的1#挂缆小车与制动器刚性连接，在采煤面一侧的小车要使用一个刚性杆（用户自备）将末端的小车与刮板运输机机尾连接起来，随着刮板运输机的推移，后部挂缆小车被自动推动，挂缆小车缩至短间距时，操作推进缸手把逐步将该段电缆一次性拉直，整体小车都缩短至短间距时，需要移动电站前移。这种使用方法操作次数少，移动不频繁。

（2）操作：首先将要拖拽的电缆一根一根挂到各个处于距离的挂缆小车上，多余的电缆放在移动电站端头专用电缆车上。随着综采工作面的不断推进，当需要拖动电缆时，首先操纵制动缸控制阀手把打开前制动器，然后操作推进缸手把，使推进缸活塞杆伸出，推动前制动器和挂缆小车往电站方向移动一个步距（1200），推动缸达到行程后，反向操纵制动缸控制阀手把，前制动器关闭，后制动器打开，再反向操作推进缸手把，拉动后制动器往前跟进一个步距。操作完成后各手把均恢复中位。如此反复操作，可以具备50米的移动距离。当挂缆小车达到近间距后，需要移动变电站。移动电站时，电站与端制动器用钢丝绳连接，随着电站的移动，挂缆小车与电缆又被逐渐的伸展。

（3）止退挂缆小车的作用是在上坡段防止制动器失灵时，挂缆小车反向退回。根据用户巷道情况，止退挂缆小车在坡度较小时可不配置。

单轨吊设备组成与配套（配巷道长度150m）：

序号型号规格及主要技术参数名称数量单位备注

1 I14#（3m/节）轨道 50 节

2 TDY100/14.0100 挂缆小车 42 套

3 TDY100/14.0200 制动器 2 套

4 TDY100/14.0300 推进缸 1 套

5 TDY100/14.0400 控制阀组 1 套

6 TDY100/14.0900 端制动器 1 套

7 U型螺栓 600 套

8 D11×64/5节吊挂链条 51 条

9 直型卸扣 145 件

10 矿用开口式连接环 51 件

11 φ17 牵引钢丝绳 47 根

12 安全防脱夹板 2 套

13 DN10 管路 2 套

14 M16×50 螺栓 100 套

15 M16×65 螺栓 55 套

16 TDY100/14.0100A 止退挂缆小车 5 套

单轨吊设备的安装与调试

（一）设备安装

1.吊挂附件的安装

吊挂附件主要有吊挂圆环链、间距调节装置、卸扣及锚杆矿用开口式连接环等组成。具体见图2，通过间距调节装置尽量将导轨调整为平直状态，如果高度差别酞大先用卸扣调节。TDY100/14矿用，电缆单轨吊。

2.轨道的安装

轨道采用弧型快速接头的连接方式。安装时首先将上部连接单耳插入双耳中，推紧后落下，再穿入锥销即可。一般装一根轨道时间不会超过1分钟。TDY100/14矿用电缆单轨吊，，轨道的安装。

3.挂缆小车和止退车的安装

挂缆小车和止退车由轨道一端推入，每5个挂缆小车增设一个止退挂缆车，止退车推入时注意止退块的方向，止退块如果装反，可以通过拆开两个安装销轴改变方向。端制动器（或称牵引车）安装在移动电站方向头上，并用钢丝绳与电站车连接。（也可用绞车专门牵引）。TDY100/14矿用电缆单轨吊，止退挂缆车与端制动器（牵引车）。

4.制动器的安装

制动器安装位置位于整条设备靠近采煤机端，故在设备整体安装基本完成时可从末端推入。两个制动器推入后连接推进缸和液压管路，并背紧制动器弹簧的预紧螺母，预紧螺母压紧程度决定了制动力的大小。安装和运输过程中应注意保护好该机构上的各个阀和油管，阀和油管不得受撞击、挤压或拉拔。液压原理，TDY100/14矿用电缆单轨吊。

5.电缆的拖挂

各小车均安装完毕后，即可将电缆固定在各小车上。首先将连接各小车圆环链拉直绷紧，将电缆逐根分开，按由上到下、由内到外、左右对称的顺序将电缆逐根拖挂于各小车上。然后用专用的电缆固定U型螺栓将电缆固定于各小车上。在制动器和推动缸处，线缆需留有一定的余量。电缆拖挂时要确保迭放次序，不得有扭转、迭层等现象，以免给后面电缆的收卷带来不便。

（二）设备的调试及使用

1.调试前的检查

（1）检查刹车：制动力的大小取决于制动弹簧的压紧程度，将制动弹簧完全压紧，可以达到的制动力；

（2）检查油管接头：必须保证无变形，各油管接头已锁紧，U型卡已经插到位，常规拉拔不能将其拔出；

（3）检查各导轨：接头连接部位需在要求尺寸公差之内，无大的变形或错位，小车可轻松滑过接头部位；

（4）电缆压紧U型螺栓：需将电缆压紧，电缆在拉、弯过程中不会与U型螺栓发生相对移动；

（5）各小车：各小车车轮必须转动灵活，小车相对导轨不跑偏；

（6）给液压执行机构供乳化液的油管不得碰到下方运输机的任何部位；

（7）各阀路无堵死现象，操作灵敏。

2.设备的调试

调试前的各项检查完成以后，如果一切符合要求就可以调试设备了。

（1）调节小车四轮的位置，小车两边电缆的位置尽可能让小车左右受力均匀，前后拉动小车在3m范围内如果没有跑偏即可使用。如果跑偏则调节车轮和小车两边电缆的位置，电缆的重心向外移，直至不再跑偏为止。