实木运动木地板的发展历程

      由于技术和材料的限制，传统的设计师多采用“80*80mm粗大木方+10mm橡皮垫+25mm厚小地板块”的运动地板结构设计，这种厚重结构的强度和稳定性满足了运动地板结构承受冲击较大的特殊要求，是80年代前运动木地板的主要设计潮流，至今仍保留在一些设计资料中。运动员在运动中会对运动木地板地板表面产生很强的冲击力，冲击力回弹将会对运动员踝关节、半月板、脊椎、大脑等产生损伤，所以运动木地板地板应把对运动员的保护放置于首位，然而此种结构就存在于缺少对与动员保护的致命缺陷。其主要体现在震动吸收差（一般平均为20%-30%，国际标准为53%以上），垂直变形不足（一般在0.6-1.2mm间，国际标准为2.3mm以上），脚感坚硬。同时，由于小条木地板横向变形大，易开裂变形，现场涂漆，靠挥发溶剂固化污染周围环境，工期长，不均匀。漆面效果也无法与工厂UV漆涂装线的质量相媲美。漆面粗糙，摩擦系数也难以控制等。

       随着体育运动的普及和对运动员健康安全的重视，80年代国际上把实木运动地板的构造推向一个更科学和更人性化的发展阶段。这种结构是依据结构力学中弓形的弹性原理设计而成，更多的采用新型复合材料，包括稳定性和加工精度俱佳复合结构的弹性胶合龙骨等合成材料。可以实现DIN标准中对震动吸收（≥53%）、垂直变型（大于等于2.3mm）、球体反弹（≥90%）等各项指标要求。

       由于新研发的复杂弹性实木运动地板成本较高，对于建设上来说是一种压力，所以我厂在保留运动地板主要指标的同时，推出了好几款安全可靠，经济灵巧，使用环保的新型实木运动地板。它采用天然橡胶制成的高性能弹性减震垫、纯实木龙骨、高强度承载面板、设计精巧、施工便捷、使用性能强，并且天然环保为您缔造零污染的完美运动空间。