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¥4800.00
1-9台
¥4500.00
≥10台
产品规格
规格: 可定制
干粉加药装置是一种具有投药、搅拌、液体输送、自动控制于一体的成套设备，它被广泛应用于电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统，石油化工各种加药系统和废水处理系统。
干粉加药装置的作用有以下四点：
1、絮凝作用原理：PAM用于絮凝时，与被絮凝物种类表面性质，特别是动电位，粘度、浊度及悬浮液的PH值有关，颗粒表面的动电位，是颗粒阻聚的原因加入表面电荷相反的PAM，能使动电位降低而凝聚。
2、吸附架桥：PAM分子链固定在不同的颗粒表面上，各颗粒之间形成聚合物的桥，使颗粒形成聚集体而沉降。
3、表面吸附：PAM分子上的极性基团颗粒的各种吸附。
4、增强作用：PAM分子链与分散相通过种种机械、物理、化学等作用，将分散相牵连在一起，形成网状。
干粉加药装置特点：
1. 高度集成的一体化设备，占地面积小。
2. 自动化程度高，整个系统PLC实现自动控制。
3. 操作简单，安装方便，只需要将电源接通，将进水和出水管路联通即可使用。
4. 安全稳定可靠，系统故障率低，系统遇到紧急情况会自动报警并停止整个系统运行。
5. 性能稳定，全自动控制型可根据水流量的变化，自动调节干粉投加量。
6. 设备耐腐蚀性，接触液体部分全部采用优质化工防腐材料。
7. 适用范围广泛，只要是对粉末药剂稀释投加或者浓缩液体稀释投加均可选用。
干粉加药装置操作注意事项：
一，搅拌电机设定为设备送电开启，在自动运行过程中可手动停止，不受程序控制。
二，螺旋喂料机轴承及各搅拌电机减速箱应定期检查并保证润滑。
三，料位计使用过程中物料受潮黏附物料，进而在料位开关的表面影响使用效果，应经常检查擦拭(建议每班次进行一次)。
四，进水阀为自动球阀，关闭后仍有水流进或药剂流出，说明进水阀损坏，应及时检查更换。
五，加药计量泵禁止空转和反转，开泵前必须确定计量泵前后阀门已经开启，并需要预先注入介质。
六，加药计量泵电机通过变频器控制，发现加药计量泵不能正常工作，可能是变频器故障，此时应启用另一台(正常时一用一备)，根据说明书进行故障复位。
七，控制柜内的电器元件禁止进水，正常使用时应紧闭柜门，杜 用水冲洗控制柜。否则将损坏电器元件。
八，由于药剂腐蚀性较强，应定期检查与药剂接触的各机械部件及时更换，并进行沉淀物清理、搅拌叶片杂物清理、压力液位指示器杂物清理，否则将影响循环效果。
九，喂料机内部筛网若有破损请及时更换，避免大块的干药剂投入螺旋喂料机，损坏螺旋或驱动电机。
十，压力式液位计每隔一个月要检查和清理一下头上中心的薄膜。
十一，加药设备，停止运转以后，液位指示器需要用清水冲洗后，用透明胶粘好膜片外孔后再放置，以防絮凝剂凝固粘接，或者外部污物进入。
十二，如果有杂物进入或有粘稠的东西糊住，请不要用硬物清理，也不要用压力大的水柱冲洗，请用清水泡洗。如果清理不下来请寄回。
干粉加药装置维护保养
1、减速机和电机的保养：
减速机的使用按相关减速机说明书执行，如无说明书则 每 3~6 个月更换润 滑油一次，润滑油采用 70#或 EP150 工业齿轮油。各电机每半年检查绝缘一次。维修按减速机使用说明书进行。
2、投药、溶药装置保养
1) 每周清洁检测机器,去除药粉末沉积物。
2) 每周检测进入螺旋给料机中的湿气,化合器中的湿气.去除任何可能行 成的块状物。
3) 检查螺旋给料机提供粉末质量情况,以符合要求。
4) 螺旋给料机上的链轮及链条要经常加润滑脂。
5) 长时间停止运行将螺旋给料机送药螺旋、出料筒、储药箱剩余 药粉清除干净，盖好储药箱盖；三个药槽剩余药液通过槽底的放空阀排空，并用清水清洗干净；关闭水源及外电源。脉冲阻尼器
3、电气系统保养
1) 经常检查箱内电气元件是否异常、接线及端子是否松动；
2) 经常检查液位检测电极表面污染情况，及时清除电极表面附着物，保证电极的良好导电性能；
3) 在箱内放置足够量的防潮剂，预防电气元件受潮损坏，并经常检查防 潮剂是否失效，一旦失效应及时更换；
4) 长时间停止运行应关闭箱内主断路器，放置足够量的防潮剂并关好箱门。
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