江西吉安金大海数控机械槽钢液压冲床 角钢全自动冲孔机

佛山金大海数控机械全自动数控冲孔机:

1、控制系统:我们的控制系统由我们自己的研发团队独立研发。采用正宗进口系统。同行采用仿制的单片机,并且他们没有自己的专业数控工程师,都是在某一单片机供应商那里拿得仿冒贴牌产品,稳定性低,一旦系统出了故障,他们自己都解决不了,必须去求供应商解决!

(1)、全自动数控设备方面:我们采用完整的PLC控制系统(区别于同行企业的单片机)。Plc显示控制器和伺服驱动系统我们选至原厂进口。精度更准,效率更高(达到行业内***快60-110冲/分)。并且在系统整合方面我们拥有完整的自主知识产权,(佛山其它同行均出自一家的单片机)因此,在系统维护方面,我们完全不用受制于人,相比同行更加专业,也会让客户更加放心。PLC与单片机比较:
单片机控制:优点,经济实惠,成本相对较低;缺点,用单片机制作的主控板受制版工艺、布局结构、器件质量等因素的影响导致抗干扰能力差,故障率高,不易扩展,对环境依赖性强,开发周期长。一个采用单片机制作的主控板不经过很长时间的实际验证很难形成一个真正的产品。

PLC控制:优点:PLC是经过几十年实际应用中检验过的控制器,其抗干扰能力强,故障率低,易于设备的扩展,便于维护,开发周期短。缺点:成本相对单片机要高!
1,  PLC是建立在单片机之上的产品,单片机是一种集成电路,两者不具有可比性。

2,  单片机可以构成各种各样的应用系统,从微型、小型到中型、大型都可,PLC是单片机应用系统的一个特例。

3,  不同厂家的PLC有相同的工作原理,类似的功能和指标,有一定的互换性,质量有保证,编程软件正朝标准化方向迈进。这正是PLC获得广泛应用的基础。而单片机应用系统则是八仙过海,各显神通,功能千差万别,质量参差不齐,学习、使用和维护都很困难。

***后,从工程的角度,谈谈PLC与单片机系统的选用;  1, 对单项工程或重复数极少的项目,采用PLC方案是明智、快捷的途径,成功率高,可靠性好,手尾少,但成本较高。  2,对于量大的配套项目,采用单片机系统具有成本低、效益高的优点,但这要有相当的研发力量和行业经验才能使系统稳定、可靠地运行。的方法是单片机系统嵌入PLC的功能,这样可大大简化单片机系统的研制时间,性能得到保障,效益也就有保证。

系统简介:

A:只需在屏幕输入材料长度,首孔中心距材料端面距离,孔数和孔距即可完成整支管冲孔,精度和效率极高。每条料上可冲6种孔距的孔,同孔距的孔数不限。

B:冲孔速度:60-110次/分钟

C:孔距精确度:±0.15MM.

D:送料长度:6000MM,(可根据客户实际要求设计)***小送料距离0.01MM。

E:送料方式:采用气动夹紧工件自动拖料后,按孔距自动精确向外送料冲孔,送料电机选用台湾永宏伺服电机配套精密伺服电机专用减速器送料。传动机构采用精密齿轮齿条方式。

银江数控高速液压冲床是我司开发的新一代全自动液压管材冲床适用于防盗网、护栏、货架，展示架等管材冲孔，该机在不锈钢市场得到非常热烈的欢迎和肯定。可加工直径在Ф80电机,选用进口或国产知名品牌油泵和电磁阀.
　　　2:冲孔效率:
单次可同时冲两支等孔距管,相当于普通两人操作.
冲孔速度:100-120次/分(同时冲两支管,孔数应X2)　　　3:冲孔精确度:50孔±5C.
　　　4:工件冲孔长度:2.2M.单次送料长度:1MM~2200MM
　　　5:送料方式:采用液压/气动夹紧工件自动进料后,按孔距自动向外送料,送料方式采用台湾台达高精度伺服电机自动控制送料.
　　　6:运动方式:自动/手动/暂停/急停
　　　7:特点:
　　　　　　A:一次可冲二支管,效率高.
　　　　　　B:冲孔精度准确,提度成品率.
　　　　　　C:工人劳动强度低,操作简单,好招工人及容易留工人
　　　　　　D:安全性高,独特的机台及模具安全结构性设计,确保工人操作安全,减少工伤事故.
　　　　　　E:可以一次在同支管上冲不同孔距及孔数.
　　　　　　F:易维护,维定成熟的标准件系统,方便和容易维护保养,降低维护成本.大定为准确