【工恒 HAA普通角型气动调节阀气动隔膜调节阀】价格_批发_厂家_参数_图片_调节阀

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工恒 HAA普通角型气动调节阀气动隔膜调节阀

¥ 1680.00

1件起订

产品规格

规格: HAA

工恒阀门（上海）有限公司

采通通 6 年实名企业

7年

经营年限

上海

所在地区

10.0

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图文详情

产品属性

HAA普通角型气动调节阀：阀芯釆用上导向结构，压降损失小，流量大，可调范围广，流量特性精度髙，符合IEC543-1-1976标准。
调节阀配用多弹簧薄膜执行机构，其结构紧凑，输出力大。本产品符合GB/T4213-92。

技术参数和性能

HAA普通角型气动调节阀技术参数和性能公称通径45150200阀体型式角型单座铸造球型阀公称通径40、50、65、80、100、125、150、200mm公称压力ANSI 125、150、300、600；JIS 10、16、20、30、40K；PN1.6、4.0、6.4MPa连接型式法兰连接FF、RF、RJ、LG法兰标准JIS B2201、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等焊接标准嵌接焊SW(40~50mm) 对接焊BW(65~200mm)材料铸钢(ZG230-450)、铸不锈钢(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG16L)钛等上阀盖常温型-17～+230℃伸长I型-45～-17℃、 +230～+566℃伸长Ⅱ型-100～-45℃伸长Ⅲ型-196～-100℃压盖型式螺栓压紧式密封填料V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯填料、编织填料、石墨填料阀芯形式单座柱塞型阀芯流量特性等百分比特性(%)和线性特性(L)阀芯材料不锈钢、(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L)、不锈钢堆焊司太莱合金、钛和耐腐蚀合金等

执行器技术参数

HAA普通角型气动调节阀执行器技术参数执行器型式HA多弹簧薄膜执行机构、VP双作用气缸活塞执行机构膜片材料丁腈橡胶夹尼龙布弹簧范围20~100、80~240KPa供气压力140~400KPa气源接口RC1/4"环境温度-30~+70℃作用形式气-关式或气-开式可配附件定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等

主要性能指标

HAA普通角型气动调节阀主要性能指标泄漏量金属阀座小于阀额定容量的0.01%，符合ANSI B16.104-1976 IV级软阀座小于阀额定容量的10-7，符合ANSIB16.104-1976Ⅵ级回差带定位器小于全行程的1%不带定位器小于全行程的3%基本误差带定位器小于全行程的±1%不带定位器小于全行程的±5%—注：采用标准的V型聚四氟乙烯填料可调范围50：1

Cv值和行程

HAA普通角型气动调节阀高容量阀芯Cv值和行程I、高容量阀芯（％、L)公称通径40200阀座直径40200额定Cv值320700额定行程25385075

HAA普通角型气动调节阀高精度流量特性阀芯Cv值和行程II、高精度流量特性阀芯（％、L)公称通径40200阀座直径2532455150200额定Cv值144 4684468996899额定行程25385075

流量特性

图1 高容量套筒的流量特性曲线
图2 高精度套筒的流量特性曲线

气动调节阀安装注意事项

1、气动调节阀在现场使用中，很多往往不是因为调节阀本身质量所引起，而是对气动调节阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。
2、新设计、安装的控制系统，为了确保气动调节阀在开车时能正常工作，并使系统安全运行，新阀在安装之前，应检查阀上的标牌标记是否与设计要求相符。
3、同时还应对以下项目进行调试。基本误差限；全行程偏差；回差；死区；泄漏量(在要求严格的场合时进行)。
4、如果是对原系统中电动调节阀进行了大修，除了对上述各项进行校验外，还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。

气动调节阀使用注意事项

1、为了使气动调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，气动调节阀应设计旁通管路，同时还应特别注意，气动调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。
2、气动调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。
3、气动调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在－25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果气动调节阀是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施，在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
4、气动调节阀一般应垂直安装执行器向上，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
5、安装气动调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。