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产品规格
规格: 18KW 24KW 48KW 9KW
发泡油压模具用模温机，发泡专用模温机，聚氨酯发泡油温机，发泡行业加热控温恒温油温
诺雄发泡模具油加热器机控制模具温度，将模具温度始终保持在工艺所需求的温度之内，温差控制在正负1℃以内。模具温度控制机的作用就是用来加热模具并保持它的工作温度!
模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。
机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱；温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器；控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。
优点：
①消除产品表面溶接线，溶接痕，波纹，银丝纹。
②彻底解决塑料产品的表面缩水现象。
③提高产品表面光洁度，使表面光洁度可达到镜面。
④省略复杂的锅炉设备高压设备的安全证书申请和管道工程。
⑤产品不需要喷漆后续加工，提高成品率20-30%。
⑥解决加织产品所生的浮织现象使品质更 ，使薄壁成型提高注塑流动性，提高产品品质和强度，使厚壁成型注塑周期可降低60%以上。
特点
▲ 管防爆装置
▲ 吹气回水功能(选购)
▲ 回水温度显示表
▲ 开机自动排能，加热功率切换功能
▲ 即时冷却开机功能
▲ 热水BY-PASS泄压回
▲ 多点温度控制机组可定做
▲ 水泵马力和加热功率可定做
▲ 电器采用OMRON.FUJI.TE.LG.
▲ 温度控制范围：进水温度+15℃-120℃
▲ 304不锈钢一体管，减少管组及锈垢
▲ 隔离式电器控制箱，延长电器使用年限
▲ Rs485通讯功能，实现自动化管理(选购)
▲ 控制方式：采用进口微电脑或(选购)PLC控制
▲ 安全完善，故障显示，维修、保养无需专业人员
使用中应该注意的事项
1、在使用前请检查冷却水是否流通保持所有阀门畅通防止因冷却水不足而对模温机产生损坏
2、确保使用清洁度较高的传热介质如在水进入模温机内部管之前采取过滤措施安装过滤器条件允许的话可以采用水导热油在高温下容易碳化需定时更换而不仅仅是补充换油的时间根据使用频率与使用温度而定
3、模温机的管需要定期清洗特别是系统入口的过滤器网罩zui好一个月清洗一次
4、定期检查模温机加热管如果有积水垢的话可以用较细的砂纸轻轻摩擦加热管表面的清除掉表面污垢
5、定期检查模温机水泵油泵是否漏油有需要的话泵轴封也可以定期更换
6、清理时必须关闭模温机开关同时切断电源开关请勿用水来清洗机器否则会引起触电事故
7、请不要短装置运作模温机
在产品制造过程中，我们严格执行ISO9001国际质量体系认证标准，以强大专业的研发团队 生产技术、整合优化的人力资源、全面贴心的售后服务，打造*的工业温度控制设备，并以进口机的品质，国产机的价格，为客户创造更大的价值。
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