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上欧安全阀系列-KAx46Y抗H2S井下安全阀

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上欧阀门有限公司

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产品属性

【简单介绍】

品牌	浙江上欧阀门

抗H2S井下安全阀KAx46Y井下安全阀材料抗H2S、耐高温弹簧材料：材料表面采用达克罗防腐技术，具有抗H2S能力。采用60Si2Mn材料，能够在220℃的环境下正常工作；采用50CrVA材料，能够在400℃的环境下正常工作。

【详细说明】

抗H2S井下安全阀KAx46Y简介

安全阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。抗硫安全阀采用经过抗硫处理的阀体和不锈钢内件组成的防硫化腐蚀的安全阀,广泛应用于 ,石油,煤气等含H2S和SO2介质的管道及系统上,作为超压保护装置。先导式安全阀是一种新颖结构的安全阀。主要用于石油天气、化工、电力、冶金和城市燃气等领域，是受压设备、容器或管路上的超压保护装置。其主要优点是变弹簧直接作用为导阀间接作用，提高了动作的灵敏度，而且主阀采用套筒活塞式，双重密封阀座结构，动作精度高、重复性好、回座快、不泄漏、能带高背压排放、工作寿命长、工作稳定可靠，它还可以在线调校、反复启跳排放后，仍然能自动回座，关闭严格，操作维护方便。管路上保护系统安全。

先导式安全泄压阀是一种新颖结构的安全阀。主要用于石油天然气、化工、电力、冶金和城市燃气等领域，是受压设备、容器或管路上的超压保护装置。其主要优点是变弹簧直接作用为导阀间接作用，提高了动作的灵敏度，而且主阀采用套筒活塞式，双重密封阀座结构，动作精度高、重复性好、回座快、不泄漏、能带高背压排放、工作等命长、工作稳定可靠，它还可在线调校，反复启跳排放后，仍然能自动回座，关闭严密，操作维护方便。抗H2S、耐高温弹簧及井下安全阀材料抗H2S、耐高温弹簧材料：材料表面采用达克罗防腐技术，具有抗H2S能力。采用60Si2Mn材料，能够在220℃的环境下正常工作；采用50CrVA材料，能够在400℃的环境下正常工作。

达克罗是一种新型的表面处理技术，经过“有机溶剂除油——机械抛丸——喷涂——烘烤——二次喷涂——烘烤——干燥”系列工艺，具有超强的耐蚀性能、无氢脆性和高耐热性等优良性能。要满足抗H2S、耐高温的环境状态，也可以采用304、316型不锈钢丝。运用不锈钢丝不需要对材料进行过多的工艺处理，材料自身能够满足工况要求，但成本价格一般是50CrVA材料材料的3倍左右。

抗H2S井下安全阀材料：

根据作业环境不同，使用不同的材料制造安全阀。例如，作业环境为含少量CO2、H2S和氯化物，且pH值、温度等均为安全使用范围时，可选用9Cr1Mo、13%Cr等材料。在高CO2、高H2S以及高氯化物和高温环境下，可使用镍合金NCOLOY 925和NCONEL 718。镍合金在氟气、、、及它们的派生物中有极的耐蚀性。可以选用上面推荐的材料用于H2S、高温的井况。

抗H2S井下安全阀KAx46Y主要零部件材料

NO.	零件名称	Ax46Y/F 材料	KAX46Y/F材料
1	阀体	WCB	WCB
2	阀瓣	2Cr13/2Cr13+PTFE	1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni9Ti+PTFE
3	导向套	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti
4	弹簧	50CrVA	50CrVA
5	O型圈	氟橡胶	氟橡胶
6	阀盖	25	25
7	导阀	部件

KAx46Y外形尺寸和连接尺寸

型号	公称通径	do	L	L1	L2	H	DN	D	D1	D2	D6	b	Z-ød	D	D1	D2	D6	b	Z-ød
(K)Ax46F-16YAF46Y-16	25	15	110	95	150	365	32	115	85	65		16	4-14	140	100	78		18	4-18
	32	20	115	100	150	375	40	140	100	78		18	4-18	150	110	85		18	4-18
	40	25	120	110	160	390	50	150	110	85		18	4-18	165	125	100		20	4-18
	50	32	135	120	160	410	65	165	125	100		20	4-18	185	145	120		20	4-18
	65	40	160	140	175	435	80	185	145	120		20	4-18	200	160	135		20	8-18
	80	50	170	135	175	451	100	200	160	135		20	8-18	220	180	155		22	8-18
	100	65	195	175	195	500	125	220	180	155		22	8-18	250	210	185		24	8-18
	125	80	210	190	220	526	150	250	210	185		22	8-18	285	240	210		24	8-23
	150	100	255	230	265	623	175	285	240	210		24	8-23	315	270	240		26	8-23
	200	125	300	260	300	690	250	340	295	265		26	12-23	405	355	320		30	12-26
(K)Ax46F-25YAF46Y-25	25	15	110	95	150	365	32	115	85	65		16	4-14	140	100	78		18	4-18
	32	20	115	100	150	375	40	140	100	78		18	4-18	150	110	85		18	4-18
	40	25	120	110	160	390	50	150	110	85		18	4-18	165	125	100		20	4-18
	50	32	135	120	160	410	65	165	125	100		20	4-18	185	145	120		20	4-18
	65	40	160	140	175	435	80	185	145	120		22	8-18	200	160	135		20	8-18
	80	50	170	135	175	451	100	200	160	135		22	8-18	220	180	155		22	8-18
	100	65	195	175	195	500	125	230	190	160		24	8-23	250	210	185		22	8-18
	125	80	210	190	220	526	150	270	220	188		28	8-26	285	240	210		24	8-23
	150	100	255	230	265	623	175	300	250	218		30	8-26	310	270	240		26	8-23
	200	125	300	260	300	690	250	360	310	278		34	12-26	405	355	320		30	12-26
(K)Ax46F-40YAF46Y-40	25	15	110	95	150	365	32	115	85	65	58	16	4-14	140	100	78		18	4-18
	32	20	115	100	150	375	40	140	100	78	66	18	4-18	150	110	85		18	4-18
	40	25	120	110	160	390	50	150	110	85	76	18	4-18	165	125	100		20	4-18
	50	32	135	120	160	410	65	165	125	100	88	20	4-18	185	145	120		20	4-18
	65	40	160	140	175	435	80	185	145	120	110	22	8-18	200	160	135		20	8-18
	80	50	170	135	175	451	100	200	160	135	121	22	8-18	220	180	155		22	8-18
	100	65	195	175	195	500	125	235	190	160	150	24	8-23	250	210	185		22	8-18
	125	80	210	190	220	526	150	270	220	188	176	28	8-26	285	240	210		24	8-23
	150	100	255	230	265	623	175	300	250	218	204	30	8-26	310	270	240		26	8-23
	200	125	300	260	300	690	250	375	320	282	260	38	12-30	405	355	320		30	12-26
(K)Ax46F-64YAF46Y-64	25	15	110	100	160	365	32	140	100	78	58	22	4-18	140	100	78	66	18	4-18
	32	20	130	110	160	375	40	155	110	82	66	24	4-23	150	110	85	76	18	4-18
	40	25	130	120	170	445	50	170	125	95	76	24	4-23	165	125	100	88	20	4-18
	50	32	135	130	195	460	65	180	135	105	88	26	4-23	185	145	120	110	22	8-18
	65	40	175	160	225	495	80	205	160	130	110	28	8-23	200	160	135	121	22	8-18
	80	50	175	160	225	525	100	215	170	140	121	30	8-23	235	190	160	150	24	8-23
	100	65	195	195	245	565	125	250	200	168	150	32	8-26	270	220	188	176	28	8-25
	150	100	280	265	265	610	200	345	280	240	204	38	8-34	375	320	282	260	38	12-30
	200	125	300	295	300	680	250	405	345	300	260	44	12-34	450	385	345	313	42	12-34
(K)Ax46F-100YAF46Y-100	25	15	110	100	160	365	32	140	100	78	58	24	4-18	140	100	78	66	18	4-18
	32	20	130	110	160	375	40	155	110	82	66	24	4-23	150	110	85	76	18	4-18
	40	25	130	120	170	445	50	170	125	95	76	26	4-23	165	125	100	88	20	4-18
	50	32	135	130	195	460	65	195	145	112	88	28	4-26	185	145	120	110	22	8-18
	65	40	175	160	225	495	80	220	170	138	110	32	8-26	200	160	135	121	22	8-18
	80	50	175	160	225	525	100	230	180	148	121	34	8-26	235	190	160	150	24	8-23
	100	65	195	195	245	565	125	265	210	172	150	38	8-30	270	220	188	176	28	8-25
	150	100	280	265	265	610	200	355	290	250	204	46	12-34	375	320	282	260	38	12-30
	200	125	300	295	300	680	250	430	360	312	260	54	12-41	450	385	345	313	42	12-34

KAx46Y的安装和维护应注意以下事项：

各种安全阀都应垂直安装。
安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。
安全阀在安装前应专门测试，并检查其官密封性。
对使用中的安全阀应作定期检查。

抗H2S井下安全阀KAx46Y的安装与调试注意事项

　　（1）安全阀应与容器本体直接连接并装在容器zui高处，对液化气储槽上的安全阀应装在气相空间，用于液体的安全阀应装在正常液面以下，而且安全阀进口管的公称直径不得小于15mm。因特殊原因难以装在容器本体上时，可考虑装在出口管路上，但安全阀装设处与容器之间的管路上应避免突然拐弯、截面局部收缩等结构，防止增加管路阻力、引起污物积聚发生堵塞等。

　　（2）无论安全阀装在何处，在从容器到安全阀之间的连接管和管件通孔其截面积均不得小于安全阀的进口面积。如果一个连接口上装有数个安全阀，则此连接口的面积至少应等于数个阀进口面积的总和，zui好是总和的1.25倍。

　　（3）在容器与安全阀之间一般禁止装设中间截止阀，但对于盛装易燃、有毒或粘性较大介质的容器，为便于对安全阀进行更换、清洗，可以在容器和安全阀之间装截止阀，但此截止阀的结构和通径尺寸不得阻碍安全阀的正常泄放，当容器正常工作时，该截止阀必须处于全开状态并加铅封。

　　（4）安全阀后的排放管如有出现冷凝液体的可能，则应考虑有自动排除设施；封闭式安全阀排放管的内径不得小于安全阀出口管的公称直径。排放管原则上应一阀一根，并禁止在排放管上装任何阀门，当两个以上安全阀共用同一根排放管时，排放管的截面积应不小于所有安全阀出口管截面积的总和，并适当考虑排放管的压力降，不使安全阀产生明显的背压。对氧气等可燃性气体或其他混合后能发生化学反应的气体不能共用一根排气管。

　　（5）新安全阀在安装之前应在试验台上调定其开启压力和回座压力，并检查关闭件的密封性。开启压力可通过调节加在阀瓣上的载荷，如杠杆式安全阀的重锤质量或位置，弹簧式安全阀压紧弹簧的螺母的位置（在正确选择弹簧压力级的基础上），回座力可通过调整安全阀的上下调节圈的位置来达到。

抗H2S井下安全阀KAx46Y使用与管理

　　选择得当、安装正确的安全阀还应通过合理地使用和管理才能发挥其作用。日常使用中，为确保安全阀的良好工作状态，应加强维护与检查，保持阀体清洁，防止阀体及弹簧锈蚀，防止阀体被油垢、异物堵塞，要经常检查阀的铅封是否完好，防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动、弹簧式安全阀调节螺母被随意拧动，发现泄漏应及时更换或检修，禁止用加大载荷（如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺母，或在杠杆式安全阀的杠杆上加重物等）的方法消除泄漏。为了防止阀瓣与阀座被气体中的油垢等脏物粘住，对用于空气、水蒸气或更带有粘性脏物但排放时不会造成环境污染的其他气体的安全阀，应定期扳动扳手进行入工排气，以冲刷污物。安全阀常见故障、产生原因及排除方法见表7-2。

　　安全阀应定期进行检验，包括开启压力、回座压力、密封程度等，其要求与安全阀的调试相同。当检验不合格时应解体，详细检查各零部件是否有裂纹、伤痕、磨损、腐蚀、变形等，并进行修复或更换后组装再进行检查。安全阀定期检验的周期可与所用的容器检验周期相同。