应用：

用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广，应用于煤炭、石油、化工、冶金、医药、轻工、食品环保、纺织等工业。

厢式机械压滤机适用于石油，化工，染料，冶金，食品，制药，轻工，煤炭，环保及能源等行业的固液分离过程。

过滤面积：4.0-1190m2 

主要优点：

进料时损耗少，过滤速度快，耐高温及高压，密封性能好，滤饼洗涤均匀，含水率低，且各滤室压力均匀不易坏板，基本适用于所有的固液分离行业。厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成的，滤布固定在每块滤板上，厢式压滤机的主要优点是效率较高、效果较好、滤板也相对耐用（相同条件下），不过自动化程度都较高，清洗滤布也有自动装置，一般更换滤布的次数也不会频繁。

1.滤板采用改性增强型聚丙烯模压成形，该材质的滤板耐腐蚀，强度高，无味，过滤压力可根据用户选择，可达1.6Mpa。

2.该机使用液压顶紧。

3.洗涤滤饼中的溶液，提高滤液的回吸率。

4.滤布装卸方便，易清洗，寿命长。

厢式压滤机安全规程：

1.正确使用滤布。 在每次工作结束时，清洁滤布，使布料表面没有残留物。 滤布硬化后软化，如果损坏，应及时修理或更换。  

2.注意滤板的密封面，不要碰撞，放置时直立，减少变形。  

3.通常每六个月清洁一次燃油箱，更换燃油箱中的液压油。 当液位低于下限时，应补充油。  

4.待过滤液体的温度应≤100°C。 混合物不应与碎屑和硬质材料混合，以阻塞进料口，以免损坏滤布。  

5.应根据操作程序打开和关闭进料液和洗涤水等阀门。 进料液和洗涤水不得同时进入。 工作结束后，道路中剩余的液体应尽可能放置。  

6.保持机器清洁，保持工作场所清洁，道路畅通。 不要踩在管道和阀门上以避免弯曲并为滴水找借口。