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品牌 | 浙江上欧阀门 |
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A49H脉冲式主安全阀主要用于电站锅炉、压力容器、减温减压装置上使用,防止压力超过允许Z高压力值,保证设备安全运行。GB/T12243标准中规定蒸汽用安全阀的密封试验压力,当整定压力小于等于0.3Mpa时,比整定压力低0.03;当整定压力大于0.3Mpa时,为90%整定压力或回座压力(取较小值)。试验介质为饱和蒸汽,如未发现泄漏现象,则认为合格。
GA49H脉冲式主安全阀概述:A49Y型主安全阀主要用于电站锅炉、压力容器、减温减压装置上使用,防止压力超过允许zui高压力值,保证设备安全运行。当介质压力升高到整定压力时,冲量安全阀打开,介质从脉冲管进入主安全阀的活塞室,推动活塞下降,使阀门自动打开,当冲量阀关闭时,阀瓣又自动关闭。密封面用钴基铬镍不锈钢堆焊而成,阀瓣经热处理,提高了耐磨性和抗冲蚀性。 GA49H脉冲式主安全阀动作性能指标用于蒸汽介质安全阀见表2-3 表2-3 用于蒸汽介质安全阀动作性能指标 Mpa 标准项目GB/T12243ASME标准第Ⅰ卷动力锅炉JIS B8210排放压力pd≤1.03ps≤1.03psps≤0.1时: pd≤ ps+0.02ps ﹥0.1时: pd≤1.03ps启闭压差Δpb1ps△pb14%ps且≥2po(直流蒸汽发生器及高温热水锅炉安全阀△pb1≤10% ps)ps≤0.1时:Δpb1≤0.020.1<ps≤0.2时:Δpb1≤0.0250.2<ps≤0.4时:Δpb1≤0.030.4<ps≤0.7时:Δpb1≤ 0.040.1<ps≤1.1时:Δpb1≤0.05ps﹥1.1时:Δpb1≤4% ps蒸汽动力锅炉用安全阀直流锅炉、再热器等用安全阀≤0.4≤0.03≤0.04直流锅炉、再热器等用安全阀 ps≤0.1时:Δpb1≤0.020. 1<ps≤0.2时:Δpb1≤0.0250.2<ps≤0.3时:Δpb1≤0.03ps﹥0.3时:Δpb1≤10% ps>0.4≤7% ps(≤4% ps) ﹡≤10% ps整定压力的允许偏差δpsps≤0.5时: ±0.0150.5≤ps≤2.3时:≤±3% ps2.3<ps≤7.0时:≤±0.07ps﹥7.0时: ≤1% psps≤70psi时:±2psi70<ps≤300psi时:≤±3% ps300≤ps≤1000psi时:≤±10 psips﹥1000psi时:≤±1% psps≤0.7时:±2psi0.7≤ps<2.3时:≤±3% ps2.3≤ps<7.0时:≤±0.07ps≥7.0时:≤±1% ps
﹡浙江上欧阀门主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀,蒸汽减压阀供需双方可协商采用本表中括号内的数值GB/T12243标准中规定蒸汽用安全阀的密封试验压力,当整定压力小于等于0.3Mpa时,比整定压力低0.03;当整定压力大于0.3Mpa时,为90%整定压力或回座压力(取较小值)。试验介质为饱和蒸汽,如未发现泄漏现象,则认为合格。 GA49H脉冲式主安全阀结构简述 安全阀阀体加工工艺阀体制造:加工工艺基本要求 阀体是主要零件之一,不仅是一个承压件,也是一个把其他零件连成一体的重要构件。在加工时应特别加以重视,为了保证相关的形位公差,需要使用一些工装。机械加工完成后,还应进行强度试验,强度试验的具体要求在国标中有详细的规定。表3-3是一个安全阀的阀体加工工艺过程,零件材料为WCB。 表3-3 阀体的加工工艺过程 序号工序名称工序内容和要求简 图1铸造或锻造铸件或锻件按有关标准要求进行铸造或锻造2热处理铸件须经退火热处理3检验按有关标准对毛坯件进行检验4划线划出零件的中心线以及加工线和加工参考线5检验检验钳工划线的精度和质量6车按简图1所示方式装夹,先加工进口侧法兰面以及孔和螺纹,加工时必须注意加工线7车按简图2所示方式装夹,加工上侧法兰面。装夹应采用定位胎以保证上下面的形位公差。定位胎使用前须经检验员检验,合格后方可使用8检验按图纸检验9钻孔、铰丝在已加工的法兰面上按图纸要求加工螺纹孔和螺栓孔10检验按图纸检验11车按简图3所示方式装夹,加工出口侧法兰面。装夹应采用弯板胎装夹以保证各个面的形位公差,弯板胎使用前必须经过检验员检验,合格后方可使用12检验按图纸检验13钻孔按图纸要求钻削加工其他孔14检验按图纸检验15强度试验强度试验采用水压,试验压力和保压时间按图纸加工要求进行16油漆在外表面涂防锈漆17检验按图纸及技术要求进行检验【GA49H脉冲式主安全阀】主要外形及连接尺寸 |
型号 | 公称通径 | 连接尺寸 | ||||||||||||||
L | L1 | L2 | H | D | D1 | D2 | b | z-d | DN" | D" | D1" | D2" | b" | z"-d" | ||
A49H-4 | 150 | 220 | 230 | 240 | 486 | 300 | 250 | 204 | 30 | 8-25 | 200 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 |
A49H-4 | 200 | 270 | 295 | 330 | 615 | 375 | 320 | 260 | 38 | 12-30 | 300 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-30 |
A49H-4 | 250 | 300 | 350 | 370 | 646 | 445 | 385 | 313 | 42 | 12-34 | 350 | 550 | 490 | 450 | 44 | 16- |
安装说明:
1、主安全阀阀门必须垂直安装在设备的zui高位置。
2、主安全阀紧固在支座上,支座承受主安全阀排汽时产生的反座力。
3、主安全阀排汽管应有专门吊架,排汽管重量不得加在主安全阀上,主安全阀与排汽管之间的连接法兰应消除任何的附加预应力。
4、主安全阀排汽管的zui低点应考虑疏水,以免排汽时产生水击。
专业术语
公称压力:表示安全阀在常温状态下的zui高许用压力,高温设备用的安全阀不应考虑高温下材料许用应力的降低。安全阀是按公称压力标准进行设计制造的。
开启压力:也叫额定压力,是指安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力,在该压力下,开始有可测量的开启高度,介质呈可由视觉或听觉干支的连续排放状态。
排放压力:阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。排放压力的上限需服从国家有关标准或规范的要求。
超过压力:排放压力与开启压力之差,通常用开启压力的百分数来表示。
回座压力:排放后阀瓣重新与阀座接触,即开启高度变为零时的进口压力。
启闭压差:开启压力与回座压力之差,通常用回座压力与开启压力的百分比表示,只有当开启压力很低时采用二者压力差来表示。
背压力:安全阀出口处的压力。
额定排放压力:标准规定排放压力的上限值。
密封试验压力:进行密封试验的进口压力,在该压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。
开启高度:阀瓣离开关闭位置的实际升程。
流道面积:指阀瓣进口端到关闭件密封面间流道的zui小截面积,用来计算无任何阻力影响时的理论排量。
流道直径:对应用于流道面积的直径。
帘面积:当阀瓣在阀座上方时,在其密封面之间形成的圆柱面形或圆锥面形通道面积。
排放面积:阀门排放时流体通道的zui小截面积。对于全启示安全阀,排放面积等于流道面积;对于微启式安全阀,排放面积等于帘面积。
理论排量:是流道截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量。
排量系数:实际排量与理论排量的比值。
额定排量系数:排量系数与减低系数(取0.9)的乘积。
额定排量:指实际排量中允许作为安全阀适用基准的那一部分。
当量计算排量:指压力、温度、介质性质等条件与额定排量的适用条件相同时,安全阀的计算排量。
频跳:安全阀阀瓣迅速异常地来回运动,在运动中阀瓣接触阀座。
颤振:安全阀阀瓣迅速异常地来回运动,在运动中阀瓣不接触阀座。
安全阀应定期进行检验,包括开启压力、回座压力、密封程度等,其要求与安全阀的调试相同。当检验不合格时应解体,详细检查各零部件是否有裂纹、伤痕、磨损、腐蚀、变形等,并进行修复或更换后组装再进行检查。安全阀定期检验的周期可与所用的容器检验周期相同。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属安全阀选型,感谢您访问我们上欧阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。
上欧阀门服务承诺:
(1) 严格按照合同要求,提供符合设计标准,质量合格的产品。
(2) 严格检查和控制原材料原器件配套件的进厂质量。
(3) 保证所供设备加工工艺完善检测手段完备。产品 带缺陷出厂。
(4) 对涉及分包商的供货质量设备性能技术接口服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求,并经需方认可。
(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸,并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表,需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品,但并不减我方的一切质量责任。
(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准,供方无条件更换。在安装和试运行过程中,设备出现质量问题,先处理问题,再分清责任,一切以满足工程进度需要为准则。
(7) 为所供的设备在制造运输装卸过程中投保,-旦发生意外,我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换修理,直到需方满意为止。
(8) 在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失,我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题,如属我方原因,我方承担责任。
(9) 按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。
(10) 按需方要求的时间到现场进行技术服务,指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装试运行及试生产。
(11) 对于需方先购的与合同设备有关的配套设备,我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。
(12) 严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。
(13) 按合同规定免费为需方举办有关设备安装调试使用维护技术的业务班。
(14) 加强售前售中售后服务,把"24小时服务""超前服务""全过程服务" "终身服务"贯彻在产品制造安装调试大修的全过程。
(15) 接到需方反映的质量问题信息后,在24小时之内作出答复或派出服务人员,尽快到达现场,做到用户对质量不满意,服务不停止。
(16) 免费为产品提供终身维护,凡我厂用户,均建立了详尽的用户档案,我厂售后服务。人员实行定期回访,制度,指导用户的日常维护,及时指出并解决可能出现的故障。
(17) 随时满足需方对备品备件的要求,终身为用户提供质优价廉的零配件。
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