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可售数量： 3台
提高加工中心切削效率的途径有哪些?接下来加工中心厂家就来为您介绍一下,一起来了解。
(1)合理选择切削用量
当前以高速切削为代表的干切削、硬切削等新的切削工艺已经显示出很多的优点和强大的生命力,成为制造技术提高加工效率和质量、降低成本的主要途径。
实践证明,当切削速度提高10倍,进给速度提高20倍,远远 传统的切削“禁区”后,切削机理发生了根本的变化。其结果是:单位功率的金属切除率提高了30%～40%,切削力降低了30%,刀具的切削寿命提高了70%,大幅度降低了留在工件上的切削热,切削振动几乎消失;切削加工发生了本质性的飞跃。根据目前机床的情况来看,要充分发挥先进刀具的高速加工能力,需采用高速加工,增大单位时间材料被切除的体积(材料切除率Q)。
在选择合理切削用量的同时,尽量选择密齿刀(在刀具每英寸直径上的刀齿数≥3),增加每齿进给量,提高生产率及刀具寿命。有关试验研究表明:当线速度为165m/min,每齿进给为0.04mm时,进给速度为341m/min,刀具寿命为30件。如果将切削速度提高到350 m/min,每齿进给为0.18mm,进给速度则达到2785m/min,是原来加工效率的817%,而刀具寿命增加到了117件。
(2)选择性能好的刀具材料
在高速机床切削加工中,金属切削刀具的作用不亚于瓦特发明的蒸气机。制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性,必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性,良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等),并不易变形。目前国内外性能好的刀具材料主要有:金属陶瓷、硬质合金涂层刀具、陶瓷刀具、聚晶金刚石(PCD)和立方氮化硼(CBN)刀具等。它们各具特点,适应的工件材料和切削速度范围各不相同。CBN适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等,如加工高硬钢件(50～67HRC)和冷硬铸铁时主要选用陶瓷刀具和CBN刀具,其中加工硬度60～65HRC以下的工件可用陶瓷刀具,而65HRC以上的工件则用 CBN刀具进行切削;PCD适用于切削不含铁的金属,及合金、塑料和玻璃钢等,加工铝合金件时,主要采用PCD和金刚石膜涂层刀具;碳素工具钢和合金工具钢现在只用作锉刀、板牙和丝锥等工具;硬质合金涂层刀具(如涂层TiN、TiC、TiCN、TiAIN等)虽然硬度较高,适于加工的工件范围广,但其抗氧化温度一般不高,所以切削速度的提高也受到限制,一般可在400～500m/min范围内加工钢铁件,而Al2O3涂层的高温硬度高,在高速范围内加工时,其耐磨性较TiC、TiN涂层都好。
机 型 TYPE | CNC-T6 |
X轴行程 X-AXIS TRAVEL | 600㎜ |
Y轴行程 Y-AXIS TRAVEL | 400㎜ |
Z轴行程 Z-AXIS TRAVEL | 330㎜ |
主轴鼻端至台面Stand Configuration | 150-480㎜ |
主轴中 心至立柱Spindle center to column | 420 ㎜ |
工 作 台 Table | |
工作台面积 Working Surface | 700×400 ㎜ |
载重量 Max. Table Load | 300kg |
T型槽宽度/数量 T-Slot Size | 16/3 |
重复定位精度 | ±0．003mm |
定位精度 | ±0．003mm |
主 轴 Spindle Data | |
主轴锥度 BT-TYPE | BT-30 |
主轴转速 Spindle Max. Speed | 直连式15000 rpm（标配） |
马 达Motor Data | |
主轴功率 SPINDLE Power (kw) | 5．5kw |
三轴电机功率 3-AXIS Power (kw) | X/Y2.4. kw/Z：3.9kw |
进 给 速 度Feedrate | |
切削速度 G1 F% | 0-8000mm/min |
三轴快移速度 G0 F% | X/Y:48000 mm/min Z :48000 mm/min |
其 它 规 格SUB-SYSTEM SPECIFICATIONS AND OTHER DATA | |
所需气压 Air Pressure | ≥6 kgf/cm2 |
T6钻工中 心配置
序 号 | 主要配置 | 产 地 |
1 | 台湾新代系统（21MA四合一） | 台湾 |
2 | 新代伺服主轴电机 | 台湾 |
3 | 新代伺服驱动 | 台湾 |
4 | 新代伺服电机 | 台湾 |
5 | 进口BT-30直连式主轴 | 台湾 |
6 | C3级滚珠丝杆 | 台湾上银 |
7 | P级直线导轨（滚珠） | 台湾上银 |
8 | 太阳式刀库16T | 台湾惟隆 |
9 | 集中式自动润滑系统 | 台湾 |
10 | 斜角滚珠进口轴承 | 日本NSK |
11 | 进口MAG手轮 | 台湾 |
12 | LED工作照明灯 | 台湾 |
13 | 继电器板 | 台湾 |
14 | 技术手册 | 台湾 |
15 | 机械重量 | 3200kg |
16 | 机器尺寸 | 2200×1900×2300 |
高刚性、高精度的结构设计
主结构铸件采用高品质的米汉纳铸铁，并经过二次退火处理，确保结构高刚性、高稳定性， 确保品质。
铸件经由有限元素分析法电脑计算分析，合理的结构强度及加强肋的搭配，提供机械之高刚性。
三轴采用线轨支撑，可支撑重负荷，快速移动，确保定位精准。
精心的产品设计
三轴线轨，X、Y轴48m/min、Z轴60m/min快速位移
16刀飞碟式刀库，1.8秒ATC（标准）/0.8秒ATC（伺服）
BT#30 1200rpm/BT40 10000rpm直结式主轴
1G加速度0~60m/min只需要0.21秒
大跨距底座（图标A）有效分散重力及加工承受力，让立线 化，负载重量的工件。
鞍座悬伸短（图标D），大幅提高动态精度。
200公斤水槽、后方排屑。后斜式底座设计，泄水道倾斜角度大，切削液。
回流速度快，可速度冲刷带离切削，避免堆积在机台内，达到迅速排屑的功能。
X Y Z三轴线轨及滚珠螺杆采用自动集中油润滑系统。
我们的服务
1. 欢迎参观工厂、现场与专家交流、免费打样。
2. 公司免费提供技术培训和帮助。
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廊坊创能数控机械设备有限公司专业生产制造数控加工中 心、数控车床、钻工中 心的企业位于经济发达的京津冀交汇处廊坊市大城县城西工业区,临近廊沧高速大城出口,交通便捷。公司集数控机床研发、设十制造、销售、安装、维护于一体，拥有同行业水平的生产设备技术和 的售后服务。
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