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气力输送用罗茨鼓风机厂家

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气力输送用罗茨鼓风机厂家

气力输送用罗茨鼓风机叶轮刮擦原因及处理：

叶轮和叶轮刮擦

1.叶轮有杂质污染，因此间隙太小，无法清除灰尘并检查内部是否有损坏。

2.齿轮磨损，引起大的间隙。如果齿轮侧向间隙平均大于30％-50％，则必须更换齿轮。

3.齿轮没有牢固固定，叶轮不能保持同步，齿轮重新组装，锥度保持与接触面积的75％相匹配。

4.轴承磨损增加间隙并取代轴承。

叶轮和套管，墙壁划痕

1.安装间隔不正确。再次调整间隔。

2.工作压力过高，超过规定值，检测到过载原因，压力降低到规定值。

3.工作温度过高。检查安装精度并减少管道拉力。

4.外壳或底座变形，因此风机位置不正确。

5.轴承的轴位置不好，检查轴承并释放空间。

气力输送用罗茨鼓风机降低噪音的途径：

气力输送用罗茨鼓风机噪声控制方法是避免和减少噪声源产生的噪声，即使脉冲力小化。通常，各种制造商采用的噪声控制方法不仅增加了投资，而且由于压力损失而导致能量损失，例如在风机运行期间消声器，这对于节能是不利的。因此，改进风机的空气动力学设计，风机的选择以及正确的安装和操作是降低气力输送用罗茨鼓风机噪音的基本方法。对于离心式和轴流式风机，有许多报道称结构本身已经改进以降低噪音，结果很好，但有关气力输送用罗茨鼓风机的报道很少。

把机壳内周表面上的空气出口与叶轮的上端成一定角度，并且沿着工作轮出口的圆周方向，气流产生时变压力脉动，进而影响叶轮。气流中的脉动会产生噪音。壳体的内周表面与叶轮的倾斜地形成，以改善气流不均匀性，降低气力输送用罗茨鼓风机的噪音。这种方法受到双叶片叶轮形状的限制，但可以用于三叶片叶轮。对鼓风机引起的噪声机理的分析表明，当工作轮旋转时，叶片出口区域的气流具有较大的不均匀性，并且不均匀的气流周期性地作用于周围介质，产生压力脉动以形成噪声。显示出来气流越不均匀，噪音越大。将气力输送用罗茨鼓风机转子的叶轮改为扭曲叶片叶轮可改善排气的不均匀性，降低噪音。