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10吨起订
产品规格
规格: 1220*10 1420*10 1820*10 2020*10 219*6 2820*20 820*10
螺旋焊管的生产流程,如果不是干过几年十几年的熟练工或者技术人员,其他人很难完整的讲出来,毕竟大多数人都没有亲自操作过螺旋钢管的生产,即使是采购商也 多只是在验货或者看厂的时候可以看一眼生产线而已。
螺旋焊管的完成生产流程如下几点:
(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
(10)切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的 检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
(13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。
沧州友亿管道有限公司是一家大型的供水用内外防腐螺旋钢管厂家,我公司主要生产销售由无缝钢管、直缝钢管、螺旋钢管为基管加工制作的3pe防腐钢管,环氧煤沥青防腐钢管,ipn8710防腐钢管,水泥砂浆防腐钢管,聚氨酯保温钢管,钢塑复合管,涂塑钢管,衬塑钢管,公司产品广泛应用于石油天然气、化工、电力、 、造船、造纸、供热、给排水、水电站、打桩、桥梁、钢结构等管道工程领域,产品销往全国28个省、市、自治区,并出口东南亚和中东等国家和地区,在国内外市场享有很高的信誉。我们本着诚实守信的经营理念,严把产品质量关;开拓创新,努力完善产品生产技术。希望通过我们的努力,借助您的支持,防腐螺旋钢管内壁可以做环氧树脂防腐。
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