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可售数量： 5台
数控车床的控制系统智能化程度非常高,一般有故障自我诊断功能。一般情况下,发生故障时都有报警信息出现,按照说明书中的故障处理方法检查,大多数的故障都能找到解决方法。当然,数控车床在使用中也有些故障即无报警,现象也不明显。对这种情况,处理起来可不像有据可查的那样简单了。
对这种故障处理,当维修人员缺乏一定的工作经验时,处理时常会做出错误的判断,造成不必要的经济损失或延长维修时间。要查清这类故障的原因,首先必须从纵横交错的各类表面现象中,找出它的真实现象,再从确认的故障现象中,找出发生的原因。下面总结一些数控车床常见的无报警故障的处理分析方法:故障案例一、在数控车床在使用中,出现手动移动正常,自动回零时移动一段距离后不动,重开手动移动又正常数控车床使用经济数控,步进电机,手动移动时,由于速度稍慢移动正常自动回零时,快速移动距离较长,出现机械卡住现象。
根据故障进行分析,主要是机械原因。这种故障,在修理中不加注意经常会发生,因此在工作中应引起重视,避免这种现象的发生。故障案例二、开机后数控车床屏幕无显示对这种故障的排除,首先是使屏幕正常工作。有时也会仅仅是显示部分的原因。但在许多时候,可能并存着多种故障。一台FANUCSERIESO-TD系统操作面板上的电源开关已按下,红,绿灯都亮,查看电柜中开关和主要部分无异常,所有控制电路都无问题,关机后重开,故障一样。经查,由于工作环境差,机床现场地线松落,导致静电而出此故障。经连接地线后地按MODE1方式启动系统处于正常。故障案例三、在数控设备中,出现无报警 多的是机床误差或尺寸不准如数控车床在直径方向出现时大时小的现象较多。
多种配置选择
.其他国产系统或进口系统 .四工位电动刀架
.液压夹紧装置（三爪液压卡盘） .液压或气动尾座
.伺服主电机 .气动弹簧夹头装置
早期的数控系统是由硬件电路构成的称为硬件数控(Hard NC),1970年代以后,硬件电路元件逐步由专用的计算机代替而称为计算机数控系统,一般是采用专用计算机并配有接口电路,可实现多台数控设备动作的控制。因此现在的数控一般都是CNC(计算机数控),很少再用NC这个概念了。
数控加工有下列优点:
①大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。
②加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求。
③多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用 切削量而减少了切削时间。
④可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。
数控加工的缺点是机床设备费用昂贵,要求维修人员具有较高水平。
廊坊创能数控机械设备有限公司专业生产制造数控加工中 心、数控车床、钻工中 心的企业位于经济发达的京津冀交汇处廊坊市大城县城西工业区,临近廊沧高速大城出口,交通便捷。公司集数控机床研发、设十制造、销售、安装、维护于一体，拥有同行业水平的生产设备技术和 的售后服务。
本公司可为客户进行设备现场安装、调试，并为客户提供相关工艺技术、生产管理及人员培训。面对新的历史发展时期,我公司将一如既往执行‘’质量为先、用户至上“的经营原则。向客户提供更多、更好的优质产品和服务，不断满足广大用户的需求。竭诚欢迎中外新老客户来函，洽谈、指导，共图事业发展。
公司宗旨：勇于创新、开拓进取、以诚信取胜。
欢迎新老顾客前来致电。
咨询热线：刘胜军 1 3 0 2 1 8 3 9 6 5 5
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