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材质铸铜3GR100×2W21三螺杆泵溆浦朝俊

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¥ 999.00

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可售数量: 1000台

8年

经营年限

湖南怀化

所在地区

7.1

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产品属性

材质铸铜3GR100×2W21三螺杆泵溆浦朝俊



3GR系列三螺杆泵规格型号

3GR20×4W2    3GR20×4W3    3GR20×4W21    3GR20×4W23

3GR20×6W2    3GR20×6W3    3GR20×6W21    3GR20×6W23

3GR25×4W2    3GR25×4W3    3GR25×4W21    3GR25×4W23

3GR25×6W2    3GR25×6W3    3GR25×6W21    3GR25×6W23

3GR30×4W2    3GR30×4W3    3GR30×4W21    3GR30×4W23

3GR36×4W2    3GR36×4W3    3GR36×4W21    3GR36×4W23

3GR36×6AW2  3GR36×6AW3  3GR36×6AW21  3GR36×6AW23

3GR42×4AW2  3GR42×4AW3  3GR42×4AW21  3GR42×4AW23

3GR42×6AW2  3GR42×6AW3  3GR42×6AW21  3GR42×6AW23

3GR50×2W2    3GR50×2W3    3GR50×2W21    3GR50×2W23

3GR50×4AW2  3GR50×4AW3  3GR50×4AW21  3GR50×4AW23

3GR70×2W2    3GR70×2W3    3GR70×2W21    3GR70×2W23

3GR70×3W2    3GR70×3W3    3GR70×3W21    3GR70×3W23

3GR70×4W2    3GR70×4W3    3GR70×4W21    3GR70×4W23

3GR85×2W2    3GR85×2W3    3GR85×2W21    3GR85×2W23

3GR85×4W2    3GR85×4W3    3GR85×4W21    3GR85×4W23

3GR100×2W2   3GR100×2W3  3GR100×2W21  3GR100×2W23

3GR100×4W2   3GR100×4W3  3GR100×4W21  3GR100×4W23

3GR110×2W2   3GR110×2W3  3GR110×2W21  3GR110×2W23

3GR110×4W2   3GR110×4W3  3GR110×4W21  3GR110×4W23

材质铸铜3GR100×2W21三螺杆泵溆浦朝俊

概述:

    本高低压稀油润滑装置,主要用于立磨减速机,对静压油膜轴承与齿轮箱提供润滑。稀油润滑站主要由螺杆泵3GR100*2W2(低压)装置(两台)、轴向柱塞泵(高压)装置(四台)、双筒网片式过滤器(两台)、板式冷却器、油箱、阀门、管道等组成,稀油润滑站为整体式结构。本润滑装置由稀油润滑站和仪表箱配套组成。


1、主要性能参数:

1低压供油系统:


1.1.1螺杆泵(低压)装置3GR100*2W2


型    号:    3Gr100×2W2


公称流量:    1000 L/min


公称压力:    1.0 MPa


电机型号:    Y200L-4/B3


转    速:    1470 r/min


功    率:    30 kW

材质铸铜3GR100×2W21三螺杆泵溆浦朝俊

2、工作原理:

1油站为整体式结构(见外形图),油站工作原理图(见系统图),润滑站由低压供油系统与高压供油系统组成,低压油出口除直接提供齿轮润滑外,同时对高压泵吸油口供油,四台高压泵通过补偿装置,分为十六路高压供油油路,直接将高压油输送至各油腔,油站温度、压力和流量仪表集中送入中控室显示和控制,便于观察和调试。

2 低压系统由两台3Gr100×2螺杆泵(一台工作,一台备用)提供压力,正常工作压力为0.4MPa,螺杆泵出油口安全压力经安全阀调定0.6MPa,润滑油流经过滤器(过滤精度≤120μm),再流经油冷却器(由电磁水阀的自动启停控制出口油温为35~42℃范围),通过低压供油管道提供给减速机。


冷却器后低压油出口,一部份通向齿轮箱提供润滑,一部份向高压泵吸口供油,在高压泵进口安装有过滤器,过滤精度≤40μm,保证提供给高压泵工作的润滑油为高清洁度的润滑油,以提高高压泵的工作寿命。4台高压泵同时工作,4台高压泵的16路出口与静压油膜轴承各油腔连接。系统工作压力由压力变送器或压力开关进行控制,保证高低压系统的正常工作。


3润滑油温度由铂热电阻PT100控制,当油箱温度小于38℃时,启动电加热器,大于42℃时,停止电加热器;当低压出油口温度小于25℃时不能启动主机,大于45℃时开电磁阀,小于35℃时关闭电磁阀,大于60℃时,报警,大于65℃时,停主机;回油管温度大于60℃时报警。


4高压泵入口有PS压力变送器检测,当压力小于0.1MPa时报警。低压油压力达到0.15MPa且高压泵入口压力大于0.1MPa时,高压泵才能启动.泵出口有MBS压力变送器检测,当压力小于4MPa时,报警并停主机。4台高压泵通过补偿装置分为16路供油,各油路有XML压力开关检测,当任意4路压力小于4MPa或相邻2路压力小于4MPa时报警并停主机。16路供油压力达到一定值,工作台浮起时,主机才能启动,当工作台未浮起时,不得强行启动主机。当高压泵出油口压力达到20MPa(暂定)时报警,主机停车。


5主机正常运行中,低压供油压力低于0.15MPa时,备用泵自动启动,同时报警,油压升至0.4MPa时,备用泵自动停机。当压力继续下降至0.12MPa时压力开关发信号,停主机。


6油箱油位由油位发讯器控制,油箱液位低于300mm报警并停主机,油箱液位高于1000mm报警并停主机。


7低压供油流量由流量开关控制,流量小于525L/min报警并停磨机。


8当稀油站粗过滤器前后压差高于0.15MPa时,差压变送器发讯报警;精过滤器前后压差高于0.2MPa时,差压变送器发讯报警。


9主机停车后,供油系统的延续时间为1分钟。

材质铸铜3GR100×2W21三螺杆泵溆浦朝俊

3、调试、试运转:


1润滑装置出厂前,已在制造厂进行性能试验,在现场安装平稳后即可连接油管,电控线路。

2接管前,应将管子按酸洗要求去锈、中和、温水清洗、干燥后再进行连接。


3现场安装后,首先要检查润滑油是否与设计牌号符合,油液的清洁度是否良好。润滑油应过滤后再加入油箱,方可进行试车。


4启动油泵电机前,应采用点动方式,观察高低压油泵启动方向,转向应符合泵体上箭头所指方向,双筒过滤器手柄搬到一个过滤芯的工作位置上。


5压力设定值及压力联锁的动作和信号应与设定相符。


6试车启动,首先按2.3与2.4条进行,高压泵启动后,工作台浮起形成油膜后,只要用较小的力,就能使工作台移动,再开始一开一停地启动主机,运转正常后方可连续运转,若有故障,应及时排除,不允许强行启动主机。


7在调试过程中,应及时注意高压系统各路的压力变化,如出现压力不稳定,首先判断是否因载荷变化所引起,其次应检查油路系统中有无空气,以及油中的较多的气泡。如发现油腔压力下降很多,应及时停车检查原因,停车时要先停主机,待主机停止转动,才可停油泵电机。


8如发现异常现象,例如转动不灵活,供油系统噪音大等,立即停车检查,排除故障。


9主机运转后应注意发热问题,经过一小时运转后,一般轴承壳体温度为40~50℃,则说明工作正常,若温度达到70℃左右,应停车检查原因:主要是工作台与轴瓦产生局部接触,形成半液体摩擦而产生很大的热量,只有在温度正常情况下,才能测试静 承的主要性能指标。

材质铸铜3GR100×2W21三螺杆泵溆浦朝俊


品牌 溆浦朝俊
型号 3GR100×2W21
压力 2.5
材质 铸铜
泵轴位置 卧式
叶轮吸入方式 单吸式
驱动方式 电动
性能 防爆,耐腐蚀,耐磨,卫生
原理 螺杆泵
输送介质 油泵
适用范围 润滑点火泵.液压站.冷却器站
流量 6.5
扬程 250
叶轮结构 结合
叶轮数目 单级
工作压力 2.5
重量 55
电压 220
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