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Z961Y-P54140V高温高压电动电站闸阀阀座密封面材料为铬钼钒钢堆焊钴铬钨合金,工作压力能作调节和节流。闸板有两个密封面 , Z常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异 , 通常为 50, 介质温度不高时为 2°52' 。
【Z961Y-P54140V高温高压电动电站闸阀】 产品说明Z961Y-P54100V、Z961Y-P54140V、Z961Y-P54170V 型高温高压电动电站闸阀:电动、对接焊连接形式、明杆楔式刚性单闸板闸阀,阀座密封面材料为铬钼钒钢堆焊钴铬钨合金,工作压力能作调节和节流。闸板有两个密封面 , zui常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异 , 通常为 50, 介质温度不高时为 2°52' 。楔式闸阀的闸板可以做成一个整 体,叫做刚性闸板;也可以做成能产生微量变形的闸板 , 以改善其工艺性 , 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差 , 这种闸板叫做弹性闸板10MPa~17MPa,阀体材料为铬钼钒钢的高温高压电站闸阀。 【Z961Y-P54140V】特点:(1)流动阻力小。阀体内部介质通道是直通的,介质成直线流动,流动阻力小。 |
型号 | 材料 | |||
---|---|---|---|---|
阀体、阀盖 | 闸板 | 阀座 | 阀杆 | |
Z961Y-P54100V | 铬钼钒钢 | 铬钼钒钢堆焊钴铬钨 | 铬钼钒钢堆焊钴铬钨 | 渗氟钢 |
Z961Y-P54140V | ||||
Z961Y-P54170V |
Z961Y-P54140V电动电站闸阀产品性能参数
型号 | 工作压力/MPa | 适用温度/℃ | 适用介质 |
---|---|---|---|
Z961Y-P54100V | 10 | ≤540 | 水、蒸汽等 |
≤570 | |||
Z961Y-P54140V | 14 | ≤540 | |
≤570 | |||
Z961Y-P54170V | 17 | ≤540 | |
≤570 |
Z961Y-P54140V产品外形及结构尺寸
DN | L | d | H | L1 | D0 | 转矩/N·m | 重量/kg |
---|---|---|---|---|---|---|---|
125 | 600 | 100 | 1036 | - | - | 970 | 308 |
150 | 700 | 155 | 1392 | 1052 | 305 | 1800 | 500 |
175 | 759 | 175 | 1485 | 1052 | 305 | 2700 | 664 |
225 | 850 | 200 | 1650 | 1052 | 305 | 2700 | 867 |
250 | 900 | 222 | 1795 | 1154 | 458 | 1800 | 1203 |
300 | 1254 | 294 | 2080 | 1154 | 458 | 2000 | 2125 |
DN | L | d | H | L1 | D0 | 转矩/N·m | 重量/kg |
---|---|---|---|---|---|---|---|
100 | 458 | 105 | 870 | 911 | 305 | 970 | 257 |
125 | 600 | 132 | 1115 | 911 | 305 | 970 | 350 |
150 | 700 | 183 | 1390 | 1052 | 305 | 1200 | 500 |
175 | 750 | 175 | 1485 | 1052 | 458 | 1800 | 664 |
225 | 850 | 217 | 1650 | 1052 | 458 | 2700 | 960 |
250 | 900 | 261 | 1795 | 1154 | 458 | 4000 | 1203 |
300 | 1300 | 305 | 1700 | 1378 | 610 | 4000 | 2180 |
350 | 1550 | 338 | 715 | 2536 | 610 | 5800 | 5591 |
DN | L | d | H | L1 | D0 | 转矩/N·m | 重量/kg |
---|---|---|---|---|---|---|---|
100 | 550 | 105 | 140 | 911 | 305 | 970 | 257 |
125 | 600 | 124 | 1115 | 1052 | 305 | 1200 | 350 |
150 | 700 | 150 | 1390 | 1052 | 305 | 2000 | 520 |
175 | 750 | 175 | 1485 | 1052 | 458 | 2000 | 680 |
225 | 850 | 217 | 1650 | 1052 | 458 | 2700 | 990 |
300 | 1397 | 265 | 2265 | 1378 | 610 | 4000 | 2632 |
350 | 1550 | 368 | 2536 | 1378 | 610 | 5800 | 2600 |
Z961Y-P54140V电动阀配置的电动装置应符合《DZ系列阀门电动装置》的规定。
5.10 装配基本要求
5.10.1 凡装配的零、部件(包括外购件、外协件)必须持有检验证明及标志。
5.10.2 零件的主要配合尺寸及粗糙度应进行复检,并进行优化组合。
5.10.3 零件的装配面及摩擦表面不得有影响使用性能的擦伤。
5.10.4 凡装配的零、部件(包括外购件、外协件)不得有毛刺、锈蚀及加工面碰 伤,目测合格经光谱检验合格后,方可进行装配。
5.10.5 装配后紧固件应紧固,不得松动。紧固件组装时,对螺丝付应涂上耐热 丝扣脂。
5.10.6 手动阀门,阀杆升降过程中不得有卡涩现象,手感均匀。
5.10.7 电动阀门配装完后,应将电动装置的行程开关调整到与阀门全开、关闭 位置同步状态。截止阀关闭以扭矩保护装置动作为主。电动改手动,手轮转动 时手感应均匀。
5.10.8 组装后,当闸阀关闭状态,其闸板中心应比阀座中心高,其值单闸板为 阀座密封面宽度的2/3;双闸板则为阀座密封面宽度的1/2。
5.11 除锈、涂漆
5.11.1 除锈、涂漆应在水压试验合格后进行,并将腔体内的水渍清除干净。
5.11.2 阀门外表加工面涂防蚀脂,非加工外表面涂漆。
5.11.3 涂漆前必须对非加工表面清理干净,后涂一层 底漆,再涂一层油 漆。
6 Z961Y-P54140V试验方法
6.1 材料试验
阀门使用材料试验应符合5.2.2条中的规定。
6.2 水压试验
阀门整个水压试按8.4条中的规定,进行壳体强度试验及密封、倒密封试 验。
6.3 型式试验
6.3.1 属下列情况之一者,必需进行型式试验:
a.新产品试制;
b.老产品当结构、材料、工艺有较大变动时;
c.上级质量监督机构提出进行型式试验的要求。
6.3.2 型式试验包括以下内容:
a.本标准第五章及6.1条与6.2条所包括的试验内容;
b.新材料或材料成分、工艺有较大变更时,必须做金相分析;
c.壳体水压试验时,做应力分析试验;
d.静压寿命试验;
e.阻力特性试验。
6.3.3 型式试验的比例规定,关于6.3.2条中a款内容是常规试验项目,其中 b、c两款内容 批同一品种可选两台进行试验。
7 Z961Y-P54140V检验规则
7.1 目测检查
7.1.1 对铸造壳体及阀盖进行 的目测检查。
7.1.2 检测铸件尺寸。
7.2 磁粉探伤
7.2.1 承压铸钢件必须进行 表面探伤。
7.2.2 M20以上高压紧固件。
7.3 超声波探伤
7.3.1 壳体下列部位:
a.内腔自密封部位;
b.管端焊接坡口部位;
c. X射线无法检验的变径及转角部位。
7.3.2 内压自密封阀盖。
7.3.3 四合环。
7.4 液体渗透(着色)检查
7.4.1 精加工后堆焊密封面。
7.4.2 挖去缺陷后的表面。
7.5 射线探伤
订货须知:
一、①Z961Y产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的Z961Y型号,请Z961Y型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属闸阀选型,感谢您访问我们上欧阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击闸阀查看。
浙江上欧泵阀服务承诺:
(1) 严格按照合同要求,提供符合设计标准,质量合格的产品。
(2) 严格检查和控制原材料原器件配套件的进厂质量。
(3) 保证所供设备加工工艺完善检测手段完备。产品 带缺陷出厂。
(4) 对涉及分包商的供货质量设备性能技术接口服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求,并经需方认可。
(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸,并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表,需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品,但并不减我方的一切质量责任。
(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准,供方无条件更换。在安装和试运行过程中,设备出现质量问题,先处理问题,再分清责任,一切以满足工程进度需要为准则。
(7) 为所供的设备在制造运输装卸过程中投保,-旦发生意外,我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换修理,直到需方满意为止。
(8) 在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失,我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题,如属我方原因,我方承担责任。
(9) 按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。
(10) 按需方要求的时间到现场进行技术服务,指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装试运行及试生产。
(11) 对于需方先购的与合同设备有关的配套设备,我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。
(12) 严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。
(13) 按合同规定免费为需方举办有关设备安装调试使用维护技术的业务班。
(14) 加强售前售中售后服务,把"24小时服务""超前服务""全过程服务" "终身服务"贯彻在产品制造安装调试大修的全过程。
(15) 接到需方反映的质量问题信息后,在24小时之内作出答复或派出服务人员,尽快到达现场,做到用户对质量不满意,服务不停止。
(16) 免费为产品提供终身维护,凡我厂用户,均建立了详尽的用户档案,我厂售后服务。人员实行定期回访,制度,指导用户的日常维护,及时指出并解决可能出现的故障。
(17) 随时满足需方对备品备件的要求,终身为用户提供质优价廉的零配件。
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