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锰矿石焙烧回转窑设备介绍
锰矿石焙烧回转窑是指旋转煅烧窑，窑尾部分也是回转窑的重要组成部分，在进料端形状类似一个回转窑的盖子，主要承担进料和密封作用。迪庆焙烧回转窑属于建材设备类。回转窑根据加工物料的不同分为水泥回转窑、陶粒砂回转窑、金属镁回转窑、石灰回转窑等，每种回转窑都是针对其加工物料的属性。锰矿石焙烧回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑（即活性石灰窑）用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用活性石灰和轻烧白云石。
锰矿石焙烧回转窑性能特点
A、锰矿石焙烧回转窑采用国内外较先进的液压挡轮装置。从生产线成品效果来看，该日产300吨活性石灰回转窑生产线成品石灰活性度高，生产环保，资源利用率高，成品在市场上销路广。
B、锰矿石焙烧回转窑采用计量精度很高的计量柱塞泵.。回转窑主要又窑头、窑体、窑尾、支撑架几部分组成，在回转窑工作时会配套预热塔、冷却机、输送带等设备来保证回转窑的正常运转。
C、锰矿石焙烧回转窑高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。Φ3.3×52这种型号的回转窑直径为3.3m，长度为52m，斜度为3.5%，产量为1300t/d，转速为0.266-2.66r/min，电机功率为125kw。
D、焙烧回转窑操作方便，使用可靠。
E、焙烧回转窑稳定了热工制度，提高了设备运转率。
F、焙烧回转窑与同规格设备相比，运转率提高，产量提高，热耗降低。在煅烧物料的工艺过程主要为：原料搅拌—制粒—筛选—煅烧—堆放—运输等，用户在生产煅烧期间，防止物料在窑内结团而影响质量。由于筒体热伸长所产生的相对位移，在润滑上，加强了冷却和选用合适的润滑油等。
锰矿石焙烧回转窑技术参数
锰矿石焙烧回转窑结构组成与使用说明
锰矿石焙烧回转窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。在回转窑生产厂家购买设备会让人对设备质量、服务和价格更放心，河南回转窑生产厂家数量多，生产的设备种类型号齐全、价格便宜，并且这里厂家比较聚集、参观考察比较方便，是很多商人的常选之地，河南回转窑生产厂家哪家好呢。窑体与水平呈斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置；传动部分除设置主传动外，还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。
锰矿石焙烧回转窑窑体部分
它是转床窑（旋窑）的主体，通常有30~150米长，圆筒形，中间有3~5个滚圈。筒体多由工厂加工成3~10段，由大型卡车运输到目的地后焊接而成。设备生产线除了主要设备回转窑，还包括旋风预热器、冷却机、袋式除尘器、燃烧器等配套设备，这样才能组成完整的回转窑生产线。其中滚圈部分也俗称（胎环）由钢水浇铸而成，滚圈部分窑体由于承重所以比其他部分窑体钢板稍厚。支撑拖轮，也是窑体的一部分和滚圈对应与地基相连，是整个转床窑的承重支柱。通常一组托辊，由两个托辊和两个挡轮组成。转床窑在正常运转时里面要铺上耐火砖。
锰矿石焙烧回转窑工作原理
锰矿石焙烧回转窑在工作过程中，生料粉从窑尾筒体上部的下料管喂入窑筒体内，由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转，使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从 高温向低端移动的复合运动，生料在窑内通过分解，烧成等工艺过程，烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出，进入冷却机。燃料从窑头喷入，在窑内进行燃烧，发出 的热量加热生料，使生料煅烧成为熟料，在与物料交换过程中形成的热空气，有窑进料端进入窑系统，较后由烟囱排入大气。
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15038385566
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0391-6530588
众览锰矿石焙烧回转窑迪庆焙烧回转窑工艺方案
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