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金矿焙烧回转窑设备介绍
金矿焙烧回转窑是指旋转煅烧窑,作为石灰生产线上的主要煅烧设备,生产厂家还是很多的。从全国范围来看,石灰窑生产厂家整体上呈现的状况是数量多、分布较集中等特点,主要分布地区为河南、山东、浙江、上海等地。吴忠市焙烧氧化锰回转窑属于建材设备类。回转窑是一种常见的窑型,也是我们在生产过程中经常会用到的一种窑炉,特别是在一些耐火材料的生产中用的会比较多一点。金矿焙烧回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。对回转窑质量和性能的把握是需要一定的技术的,但是我们也可以通过一些其他途径进行判断,在我们选择回转窑厂家时,尽量选择规模大、实力强、知名度高、口碑好的回转窑厂家。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用活性石灰和轻烧白云石。
金矿焙烧回转窑性能特点
A、金矿焙烧回转窑采用国内外较先进的液压挡轮装置。回转窑在工作中需要配套相应的预热器、除尘器等设备,其目的是提高燃料的转化率、保证产品的分解率,同时保证排放到空气中的烟尘满足国家的要求。
B、金矿焙烧回转窑采用计量精度很高的计量柱塞泵.。Φ3.2×50这种型号的回转窑直径为2.5m,长度为40m,斜度为3.5%,产量为180t/d,转速为0.44-2.44r/min,电机功率为55kw。
C、金矿焙烧回转窑高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。回转窑结构先进,除了可用来煅烧水泥熟料外,还可用于冶金、化工、耐火材料、换位等行业,只是在运转时,表现出来的性能可能没那么好,但是整体看来回转窑的适用范围还是很广的。
D、焙烧氧化锰回转窑操作方便,使用可靠。
E、焙烧氧化锰回转窑稳定了热工制度,提高了设备运转率。
F、焙烧氧化锰回转窑与同规格设备相比,运转率提高,产量提高,热耗降低。回转窑工作时,为了提高燃料的利用率、排出粉尘的数量以及产品质量等,会为其配套相应的预热器、冷却机、除尘器、料仓、振动给料机、输送机等,预热器可以预热物料,简短回转窑的长度。
金矿焙烧回转窑技术参数
金矿焙烧回转窑结构组成与使用说明
金矿焙烧回转窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。环保回转窑和传统回转窑的适用范围是一样的,可以用于煅烧水泥、石灰石、镁矿石、铁矿石、生活垃圾、医药废品等物料,适用于建材、选矿、化工、环保等行业。窑体与水平呈斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置;传动部分除设置主传动外,还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。
金矿焙烧回转窑窑体部分
它是转床窑(旋窑)的主体,通常有30~150米长,圆筒形,中间有3~5个滚圈。筒体多由工厂加工成3~10段,由大型卡车运输到目的地后焊接而成。小型回转窑相比较大型煅烧设备,在价格方面就有着巨大的优势,一般小型设备所采用的原材料较少,在制作工艺方面也相对于大型的设备来说比较简单,因此在售卖价格的时候,就会比较实惠。其中滚圈部分也俗称(胎环)由钢水浇铸而成,滚圈部分窑体由于承重所以比其他部分窑体钢板稍厚。支撑拖轮,也是窑体的一部分和滚圈对应与地基相连,是整个转床窑的承重支柱。通常一组托辊,由两个托辊和两个挡轮组成。转床窑在正常运转时里面要铺上耐火砖。
金矿焙烧回转窑工作原理
金矿焙烧回转窑在工作过程中,生料粉从窑尾筒体上部的下料管喂入窑筒体内,由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转,使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚,又沿着轴向从 高温向低端移动的复合运动,生料在窑内通过分解,烧成等工艺过程,烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出,进入冷却机。燃料从窑头喷入,在窑内进行燃烧,发出 的热量加热生料,使生料煅烧成为熟料,在与物料交换过程中形成的热空气,有窑进料端进入窑系统,较后由烟囱排入大气。

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15038385566
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0391-6530588

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¥ 21.00万 ~ ¥ 22.50万
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