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球团烧结回转窑设备介绍
球团烧结回转窑是工业生产常用的旋转煅烧窑设备，回转窑属于建材类设备，它的功能与作用就是完成各种物料的煅烧工作，该设备经过不断的改善和创新，在功能和性能方面有了很大的改进。长春市回转窑氧化球团生产线属于建材设备类。窑尾加装了竖式预热器，可以有效地回收尾 放所带走的热量；其窑头出料冷却采用竖式冷却器替代原来的冷却筒，避免了石灰的显热散失。球团烧结回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。不同型号的回转窑所用的原材料数量和加工所花费的时间不同，这就造成了加工成本的不同，所以不同型号的回转窑价格不同。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑（即活性石灰窑）用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用活性石灰和轻烧白云石。
球团烧结回转窑性能特点
A、球团烧结回转窑采用国内外较先进的液压挡轮装置。是根据四氧化三铁的物理和化学特性，在传统回转窑基础上研发生产的，四氧化三铁在高温下和 或一氧化碳反应，生成了还原铁，在这个过程中还原铁回转窑内的温度决定了产品生成速度和纯度以及燃料的消耗量，产品纯度高、质量好，那么该还原铁在市场上的竞争性就比较大、适用范围可会比较广。
B、球团烧结回转窑采用计量精度很高的计量柱塞泵.。回转窑是一种常见的窑型，也是我们在生产过程中经常会用到的一种窑炉，特别是在一些耐火材料的生产中用的会比较多一点。
C、球团烧结回转窑高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。生产能力是广大用户在购买设备过程中常提及的问题之一，生产能力越大，则它的工作效率才会更高，所以设备的产量、产能才能达到所预期的标准。
D、回转窑氧化球团生产线操作方便，使用可靠。
E、回转窑氧化球团生产线稳定了热工制度，提高了设备运转率。
F、回转窑氧化球团生产线与同规格设备相比，运转率提高，产量提高，热耗降低。通过高温煅烧四氧三铁，使物料发生化学反应生成还原铁，还原铁回转窑生产能力强、运转稳定、故障率少，是大型还原铁生产线的常选煅烧设备。
球团烧结回转窑技术参数
球团烧结回转窑结构组成与使用说明
球团烧结回转窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金回转窑和石灰窑。窑体与水平呈斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置；传动部分除设置主传动外，还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。
球团烧结回转窑窑体部分
它是转床窑（旋窑）的主体，通常有30~150米长，圆筒形，中间有3~5个滚圈。筒体多由工厂加工成3~10段，由大型卡车运输到目的地后焊接而成。回转窑已是被广泛应用于各个行业，其领域涉及较多，特别是多用在化工行业，所以，关于窑炉的操作方法需要熟练掌握。其中滚圈部分也俗称（胎环）由钢水浇铸而成，滚圈部分窑体由于承重所以比其他部分窑体钢板稍厚。支撑拖轮，也是窑体的一部分和滚圈对应与地基相连，是整个转床窑的承重支柱。通常一组托辊，由两个托辊和两个挡轮组成。转床窑在正常运转时里面要铺上耐火砖。
球团烧结回转窑工作原理
球团烧结回转窑在工作过程中，生料粉从窑尾筒体上部的下料管喂入窑筒体内，由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转，使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从 高温向低端移动的复合运动，生料在窑内通过分解，烧成等工艺过程，烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出，进入冷却机。燃料从窑头喷入，在窑内进行燃烧，发出 的热量加热生料，使生料煅烧成为熟料，在与物料交换过程中形成的热空气，有窑进料端进入窑系统，较后由烟囱排入大气。
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