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回转窑氧化锌设备设备介绍
回转窑氧化锌设备是工业生产常用的旋转煅烧窑设备，设备生产线除了主要设备回转窑，还包括旋风预热器、冷却机、袋式除尘器、燃烧器等配套设备，这样才能组成完整的回转窑生产线。宁河县小型氧化锌回转窑属于建材设备类。煅烧窑已经经过很多年的发展，现在不管是技术上还是说一些设计图纸方面都已经是十分的成熟了，现在的经济仍然在不断的发展，社会上对于水泥以及一些建材的原料需求量更是与日俱增。回转窑氧化锌设备按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。生产能力是广大用户在购买设备过程中常提及的问题之一，生产能力越大，则它的工作效率才会更高，所以设备的产量、产能才能达到所预期的标准。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑（即活性石灰窑）用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用活性石灰和轻烧白云石。
回转窑氧化锌设备性能特点
A、回转窑氧化锌设备采用国内外较先进的液压挡轮装置。在煅烧硅藻土时，操作流程易于掌握，使用可靠，提高了工作效率，稳定了热工制度，自动化程度高。
B、回转窑氧化锌设备采用计量精度很高的计量柱塞泵.。回转窑的型号直接影响其各部件的型号，影响了其原材料的使用量以及加工所需时间，所以其原材料成本和人工成本不同，所以给出的回转窑报价不同。
C、回转窑氧化锌设备高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。作为石灰生产线上的主要煅烧设备，生产厂家还是很多的。从全国范围来看，石灰窑生产厂家整体上呈现的状况是数量多、分布较集中等特点，主要分布地区为河南、山东、浙江、上海等地。
D、小型氧化锌回转窑操作方便，使用可靠。
E、小型氧化锌回转窑稳定了热工制度，提高了设备运转率。
F、小型氧化锌回转窑与同规格设备相比，运转率提高，产量提高，热耗降低。回转窑是通过高温煅烧来实现物料的加工，该设备可用在环保、冶金、建材、化工等行业，其应用范围广、市场需求量大。
回转窑氧化锌设备技术参数
回转窑氧化锌设备结构组成与使用说明
回转窑氧化锌设备设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。新型回转窑一次性完成砌筑：新型回转窑在砌筑过程中不用转动窑体，还可以对其他部位进行维修而互不妨碍。窑体与水平呈斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置；传动部分除设置主传动外，还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。
回转窑氧化锌设备窑体部分
它是转床窑（旋窑）的主体，通常有30~150米长，圆筒形，中间有3~5个滚圈。筒体多由工厂加工成3~10段，由大型卡车运输到目的地后焊接而成。预热器是采用悬浮方式来实现生料的预热和部分分解，生料在自身重力作用下进入回转窑预热器中，回转窑内的翻滚的热量随高温气流进入回转窑预热器中，高温气流与生料接触进行热交换，完成悬浮预热和部分生料分解，为生料入窑煅烧做准备。其中滚圈部分也俗称（胎环）由钢水浇铸而成，滚圈部分窑体由于承重所以比其他部分窑体钢板稍厚。支撑拖轮，也是窑体的一部分和滚圈对应与地基相连，是整个转床窑的承重支柱。通常一组托辊，由两个托辊和两个挡轮组成。转床窑在正常运转时里面要铺上耐火砖。
回转窑氧化锌设备工作原理
回转窑氧化锌设备在工作过程中，生料粉从窑尾筒体上部的下料管喂入窑筒体内，由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转，使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从 高温向低端移动的复合运动，生料在窑内通过分解，烧成等工艺过程，烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出，进入冷却机。燃料从窑头喷入，在窑内进行燃烧，发出 的热量加热生料，使生料煅烧成为熟料，在与物料交换过程中形成的热空气，有窑进料端进入窑系统，较后由烟囱排入大气。
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