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产品规格
规格: 厂家定制
曝气生物滤池,简称BAF,是80年代末在欧美发展起来的一种新型生物膜法污水处理工艺,于90年代初得到较大发展,zui大规模达几十万吨每天,并发展为可以脱氮除磷。该工艺具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除AOX(有害物质)的作用。曝气生物滤池是集生物氧化和截留悬浮固体一体的新工艺。
工艺特点
① 次性投资比传统方法低1/4;
② 占用面积为常规工艺的1/10~1/5,运行费低1/5;
③ 进水要求悬浮物50~60mg/L,与一级强化处理相结合,如采用水解酸化池;
④ 填料多为页岩陶粒,直径5mm,层高1.5~2m;
⑤ 水往下、气往上的逆向流可不设二沉池。
特征:
(1)用粒状填料作为生物载体,如陶粒、焦炭、石英砂、活性炭等。
(2)区别于一般生物滤池及生物滤塔,在去除BOD、氨氮时需进行曝气。
(3)高水力负荷、高容积负荷及高的生物膜活性。
(4)具有生物氧化降解和截留SS的双重功能,生物处理单元之后不需再设二次沉淀池。
(5)需定期进行反冲洗,清洗滤池中截留的SS以及更新生物膜。
运行中应注意的问题
①溶解氧
为了实现消化、反硝化,必须在各段滤池中连续测定溶解氧数值,并加以控制调节。在DC、N滤池中的曝气阶段需要不断调节溶解氧水平,使溶解氧达到较高水平(2~3mgO2/L)。DN滤池反硝化必须在缺氧的条件下进行,而在有氧的条件下反硝化过程就停止,所以运行中应使滤池中的溶解氧浓度达到较低水平(约0.2~0.5mgO2/L)。
②滤料更新更换
因曝气生物滤池需定期进行反冲洗,滤料会因反洗强度控制不当或磨损等原因而少量流失或损耗,故要定期根据填料损耗程度和处理水质状况进行适量补充,该过程一般集中在每年大修时进行。
③反冲洗
在曝气生物滤池中,随着运行的进行,滤料上生长的微生物膜渐渐增厚,在增厚初期,有利于去除率的提高;而在增厚到一定程度时,微生物的活性降低,并开始有一定程度的脱落。正常运行时,微生物膜的厚度一般应控制在300~400μm,此时生物膜新陈代谢能力强,出水水质好。
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