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回转窑 干燥污泥设备介绍
回转窑 干燥污泥是工业生产常用的旋转煅烧窑设备，回转窑是一种常见的窑型，也是我们在生产过程中经常会用到的一种窑炉，特别是在一些耐火材料的生产中用的会比较多一点。芜湖市污泥回转窑属于建材设备类。回转窑 干燥污泥按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。窑体与水平呈一定的斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑（即活性石灰窑）用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用活性石灰和轻烧白云石。
回转窑 干燥污泥性能特点
A、回转窑 干燥污泥采用国内外较先进的液压挡轮装置。在煅烧物料的工艺过程主要为：原料搅拌—制粒—筛选—煅烧—堆放—运输等，用户在生产煅烧期间，防止物料在窑内结团而影响质量。由于筒体热伸长所产生的相对位移，在润滑上，加强了冷却和选用合适的润滑油等。
B、回转窑 干燥污泥采用计量精度很高的计量柱塞泵.。回转窑主要又窑头、窑体、窑尾、支撑架几部分组成，在回转窑工作时会配套预热塔、冷却机、输送带等设备来保证回转窑的正常运转。
C、回转窑 干燥污泥高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。价格是由设备型号、厂家、质量和性能、市场环境等多项因素决定的，不同型号、不同厂家、在不同市场环境购买价格是不同的。
D、污泥回转窑操作方便，使用可靠。
E、污泥回转窑稳定了热工制度，提高了设备运转率。
F、污泥回转窑与同规格设备相比，运转率提高，产量提高，热耗降低。设备生产操作的调节、控制和报警采用PLC在主控室集中控制，对生产过程中所用的操作参数进行自动记录，自动化水平高。
回转窑 干燥污泥技术参数
回转窑 干燥污泥结构组成与使用说明
回转窑 干燥污泥设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。使用煤作为燃料，根据回转窑的大小类型匹配的两个渠道，三通道或四个不同的煤粉燃烧装置，燃烧充分，火焰活泼有力，刚度好，它不伤害回转窑窑体，适用性强，后期维护成本低，关键部件采用耐高温陶瓷元素，工作性能稳定可靠，低投资系统。窑体与水平呈斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置；传动部分除设置主传动外，还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。
回转窑 干燥污泥窑体部分
它是转床窑（旋窑）的主体，通常有30~150米长，圆筒形，中间有3~5个滚圈。筒体多由工厂加工成3~10段，由大型卡车运输到目的地后焊接而成。运转率高，传热效率高，处理量大，与同规格设备相比，运转率提高了10%，产量也得到了提高。其中滚圈部分也俗称（胎环）由钢水浇铸而成，滚圈部分窑体由于承重所以比其他部分窑体钢板稍厚。支撑拖轮，也是窑体的一部分和滚圈对应与地基相连，是整个转床窑的承重支柱。通常一组托辊，由两个托辊和两个挡轮组成。转床窑在正常运转时里面要铺上耐火砖。
回转窑 干燥污泥工作原理
回转窑 干燥污泥在工作过程中，生料粉从窑尾筒体上部的下料管喂入窑筒体内，由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转，使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从 高温向低端移动的复合运动，生料在窑内通过分解，烧成等工艺过程，烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出，进入冷却机。燃料从窑头喷入，在窑内进行燃烧，发出 的热量加热生料，使生料煅烧成为熟料，在与物料交换过程中形成的热空气，有窑进料端进入窑系统，较后由烟囱排入大气。
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