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日产2500吨熟料的回转窑设备介绍
日产2500吨熟料的回转窑是工业生产常用的旋转煅烧窑设备,在煅烧物料的工艺过程主要为:原料搅拌—制粒—筛选—煅烧—堆放—运输等,用户在生产煅烧期间,防止物料在窑内结团而影响质量。由于筒体热伸长所产生的相对位移,在润滑上,加强了冷却和选用合适的润滑油等。唐山市日产2000吨熟料的回转窑属于建材设备类。回转窑主要用于对贫铁矿磁化煅烧,使原来的弱磁性变为强磁性,以利于磁选,还可对金属矿物质进行煅烧分解。日产2500吨熟料的回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。回转窑一台多少钱,是购买者更为关注的问题,但是纵观整个线上和线下,也不能找到回转窑多少钱的准确答案。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用活性石灰和轻烧白云石。
日产2500吨熟料的回转窑性能特点
A、日产2500吨熟料的回转窑采用国内外较先进的液压挡轮装置。Φ3.2×50这种型号的回转窑直径为2.5m,长度为40m,斜度为3.5%,产量为180t/d,转速为0.44-2.44r/min,电机功率为55kw。
B、日产2500吨熟料的回转窑采用计量精度很高的计量柱塞泵.。
C、日产2500吨熟料的回转窑高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。从生产线建设上来看,设计的日产300吨活性石灰回转窑生产线建设周期短,投资少,效益高,资源可合理进行利用,避免了过烧率、生烧率高的问题。
D、日产2000吨熟料的回转窑操作方便,使用可靠。
E、日产2000吨熟料的回转窑稳定了热工制度,提高了设备运转率。
F、日产2000吨熟料的回转窑与同规格设备相比,运转率提高,产量提高,热耗降低。日产300吨活性石灰回转窑生产线整体设备配置类型有竖式预热器、活性石灰回转窑、单筒冷却机、电石炉气引用系统、煤粉制备系统、烟气处理系统、原料输送系统、成品输送系统等组成,其全线采用自动化控制的控制系统。
日产2500吨熟料的回转窑技术参数
日产2500吨熟料的回转窑结构组成与使用说明
日产2500吨熟料的回转窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。回转窑结构技术设计先进合理,组合严谨,能够有效保证设备的平稳运行,操作简单方便。窑体与水平呈斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置;传动部分除设置主传动外,还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。
日产2500吨熟料的回转窑窑体部分
它是转床窑(旋窑)的主体,通常有30~150米长,圆筒形,中间有3~5个滚圈。筒体多由工厂加工成3~10段,由大型卡车运输到目的地后焊接而成。相比传统的回转窑,环保回转窑在结构上更为先进、科学,先进、科学的结构使得环保回转窑工作时性能优势明显。其中滚圈部分也俗称(胎环)由钢水浇铸而成,滚圈部分窑体由于承重所以比其他部分窑体钢板稍厚。支撑拖轮,也是窑体的一部分和滚圈对应与地基相连,是整个转床窑的承重支柱。通常一组托辊,由两个托辊和两个挡轮组成。转床窑在正常运转时里面要铺上耐火砖。
日产2500吨熟料的回转窑工作原理
日产2500吨熟料的回转窑在工作过程中,生料粉从窑尾筒体上部的下料管喂入窑筒体内,由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转,使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚,又沿着轴向从 高温向低端移动的复合运动,生料在窑内通过分解,烧成等工艺过程,烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出,进入冷却机。燃料从窑头喷入,在窑内进行燃烧,发出 的热量加热生料,使生料煅烧成为熟料,在与物料交换过程中形成的热空气,有窑进料端进入窑系统,较后由烟囱排入大气。

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0391-6530588

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