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熟料烧成回转窑设备介绍
熟料烧成回转窑是工业生产常用的旋转煅烧窑设备，不同厂家所在的地理位置不同，生产的设备质量、性能和提供的服务不同，厂家性质（生产直销商或第三方代理商）不同，所以回转窑报价不同。枣庄市熟料回转窑设备属于建材设备类。通过高温煅烧四氧三铁，使物料发生化学反应生成还原铁，还原铁回转窑生产能力强、运转稳定、故障率少，是大型还原铁生产线的常选煅烧设备。熟料烧成回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。回转窑设备厂家数量遍布全国，但是河南、山东、江苏、上海等地数量较多，其中河南地区数量较多，生产出来的回转窑设备种类型号更为齐全，加之这里的回转窑设备厂家聚集，参观和对比比较方便、设备价格也比较便宜，这使得很多人选择在河南地区购买回转窑设备。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑（即活性石灰窑）用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用活性石灰和轻烧白云石。
熟料烧成回转窑性能特点
A、熟料烧成回转窑采用国内外较先进的液压挡轮装置。回转窑是专门针对含锌物料的属性，在原有回转窑基础上研发制造的设备，其结构先进，除了高温煅烧分解含锌物料外，还可用来煅烧石灰石、赤铁矿等物料，氧化锌回转窑具有生产能力大、运行时稳定、故障铝少等优点。
B、熟料烧成回转窑采用计量精度很高的计量柱塞泵.。回转窑结构先进，除了可用来煅烧水泥熟料外，还可用于冶金、化工、耐火材料、换位等行业，只是在运转时，表现出来的性能可能没那么好，但是整体看来回转窑的适用范围还是很广的。
C、熟料烧成回转窑高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。回转窑窑体与水平面倾斜放置，且窑体高度密封，不漏风，物料在其中传动快、受热均匀，能够充分吸收回转窑发挥的热量，煅烧产量高，生产效率高。
D、熟料回转窑设备操作方便，使用可靠。
E、熟料回转窑设备稳定了热工制度，提高了设备运转率。
F、熟料回转窑设备与同规格设备相比，运转率提高，产量提高，热耗降低。回转窑是水泥厂的专用设备，回转窑结构坚固、运转平稳、生产能力强、产品质量好，并可为用户提供先进的 立筒预热器、五级旋风预热器。
熟料烧成回转窑技术参数
熟料烧成回转窑结构组成与使用说明
熟料烧成回转窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。小型回转窑是化工、建材、水泥等领域中很受欢迎的一款矿石煅烧设备，它具有结构简单、造价低、热耗低、石灰活性度高等特点。窑体与水平呈斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置；传动部分除设置主传动外，还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。
熟料烧成回转窑窑体部分
它是转床窑（旋窑）的主体，通常有30~150米长，圆筒形，中间有3~5个滚圈。筒体多由工厂加工成3~10段，由大型卡车运输到目的地后焊接而成。回转窑结构技术设计先进合理，组合严谨，能够有效保证设备的平稳运行，操作简单方便。其中滚圈部分也俗称（胎环）由钢水浇铸而成，滚圈部分窑体由于承重所以比其他部分窑体钢板稍厚。支撑拖轮，也是窑体的一部分和滚圈对应与地基相连，是整个转床窑的承重支柱。通常一组托辊，由两个托辊和两个挡轮组成。转床窑在正常运转时里面要铺上耐火砖。
熟料烧成回转窑工作原理
熟料烧成回转窑在工作过程中，生料粉从窑尾筒体上部的下料管喂入窑筒体内，由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转，使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从 高温向低端移动的复合运动，生料在窑内通过分解，烧成等工艺过程，烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出，进入冷却机。燃料从窑头喷入，在窑内进行燃烧，发出 的热量加热生料，使生料煅烧成为熟料，在与物料交换过程中形成的热空气，有窑进料端进入窑系统，较后由烟囱排入大气。
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